বৈদ্যুতিক যানবাহন (ইভি) ব্যাটারি উত্পাদন ক্ষেত্রে, লেজার ওয়েল্ডিং একটি ফাউন্ডেশনাল প্রযুক্তি যা ব্যাটারি সেল এবং বাসবার সংযোগে উচ্চ নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে। লেজার ওয়েল্ডিং ধারাবাহিক মানের কোষ এবং ব্যাটারি উপাদান উত্পাদন করতে পারে এবং আরও জটিল এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স ইভি ব্যাটারি ডিজাইন সক্ষম করতে পারে। যাইহোক, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের অনস্বীকার্য সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগানোর জন্য, এমন কিছু মূল কারণ রয়েছে যা ব্যাটারি উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে সরঞ্জাম থেকে গুণমানের আশ্বাস (কিউএ) পর্যন্ত বিবেচনা করা দরকার।
ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি নির্বাচন করুন
সেল টার্মিনালগুলিতে বাসবার বা সংগ্রাহক প্লেট টিপানোর জন্য সরঞ্জাম নকশার দুটি প্রাথমিক পন্থা রয়েছে: সোল্ডার মাস্ক বা একক সেল ক্ল্যাম্পিং। এই দুটি ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতির পছন্দ উত্পাদন দক্ষতা এবং অভিযোজনযোগ্যতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।
সোল্ডার মাস্কিং একসাথে একাধিক কোষে বাসবার ক্ল্যাম্প করে গতি এবং দক্ষতা সরবরাহ করে, তবে অসুবিধাটি হ'ল একটি বৃহত অঞ্চলে পর্যাপ্ত বাসবার-থেকে-সেল যোগাযোগ নিশ্চিত করতে মাত্রিক সহনশীলতাগুলি আরও কঠোর হতে হবে। বিপরীতে, একক সেল ক্ল্যাম্পিং কোষের বিন্যাস বা জ্যামিতিতে আরও বেশি বৈচিত্র্যকে সামঞ্জস্য করতে পারে, উত্পাদনকে সহজতর করে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে। যাইহোক, এই নমনীয়তা গতির ব্যয়ে আসে। লেজার ওয়েল্ডিং উচ্চ বাসবার-টু-সেল ওয়েল্ডিং গতি সরবরাহ করতে পারে, কখনও কখনও প্রতি সেকেন্ডে এক ডজন কোষকে ছাড়িয়ে যায়, তবে ধীর ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতিগুলি ld ালাইয়ের গতি সীমাবদ্ধ করে।
ইউনিটের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করুন
লেজার ওয়েল্ডিং একটি ব্যতিক্রমী সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং অভিন্ন ওয়েল্ডগুলি নিশ্চিত করতে ব্যাটারি কোষগুলির অবস্থান অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সুনির্দিষ্ট হতে হবে। ব্যাটারি প্যাকের মধ্যে কোষগুলির বিন্যাসে পরিবর্তনের ফলে কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে বিভ্রান্ত ওয়েল্ড বা অপর্যাপ্ত ওয়েল্ড অনুপ্রবেশের ফলে হতে পারে। কঠোর সেল ধারক ডিজাইনগুলি সাধারণত কোষের অবস্থানের বিভিন্নতা হ্রাস করে তবে ইনস্টলেশন চলাকালীন অতিরিক্ত সংকোচনের এবং কোষের ক্ষতির ঝুঁকি উপস্থাপন করতে পারে। ব্যাটারি প্যাক ডিজাইনের অনুকূলকরণ এবং প্রান্তিককরণ গাইড ব্যবহার করে ফাঁকগুলি হ্রাস করা ওয়েল্ড অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং মানের উন্নত করে।
বাসবার ডিজাইন করা কেবল পারফরম্যান্স সম্পর্কে নয়
একটি কার্যকর বাসবার বা বর্তমান সংগ্রাহক ডিজাইন করা কেবল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা অনুকূলকরণের চেয়ে বেশি। বেধ কঠোরতা এবং নমনীয়তা নির্ধারণ করে এবং বেধের মতো কারণগুলি উভয়ই সরঞ্জামকরণ এবং অনুকূল লেজার পরামিতিগুলিতে প্রভাব ফেলে। ঘন বাসবারগুলি সাধারণত প্রিজম্যাটিক কোষগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বর্তমানকে দক্ষতার সাথে বহন করে তবে ব্যাটারি টার্মিনালগুলির সাথে যোগাযোগ করার জন্য বাঁকানো কঠিন। এছাড়াও, ঘন পদার্থগুলি লেজার অনুপ্রবেশের সময় বাড়ায়।
ইভি ব্যাটারি বাসবার ডিজাইন করার সময় বাসবার উপাদান একটি বিশেষ বিবেচনা। তামা দীর্ঘকাল ধরে বাসবার এবং অন্যান্য ইভি ব্যাটারি ফাংশনগুলির জন্য পছন্দের একটি উপাদান যা এর ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম তার ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের কারণে কপার বাসবারগুলির বিকল্প হিসাবে জনপ্রিয়তা অর্জন করছে এবং ব্যাটারি প্যাকের ওজন হ্রাস করে। অ্যালুমিনিয়াম বাসবারগুলি সাধারণত তামা বাসবারের অর্ধেক ওজন থাকে।
ভাগ্যক্রমে, ইভি ব্যাটারি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা লেজারগুলি বিস্তৃত বাসবার ডিজাইন এবং উপকরণগুলির জন্য উচ্চ ld ালাই গতি এবং দুর্দান্ত ওয়েল্ড গুণমান বজায় রাখতে পারে। ব্যাটারি ওয়েল্ডিং লেজারগুলি সাধারণত উচ্চতর বিম মানের সহ একটি উচ্চ ফোকাসযুক্ত মরীচি সরবরাহ করে, যা একটি বৃহত তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ছাড়াই দ্রুত ওয়েল্ড অনুপ্রবেশের জন্য অনুমতি দেয়।
ব্যাটারি নিষ্পত্তি প্রয়োজনীয়তার জন্য পরিকল্পনা
লক্ষ লক্ষ, যদি বিলিয়ন নাও হয় তবে প্রতি বছর ইভি ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের দ্বারা তৈরি করা বাসবার-টু সেল ওয়েল্ডগুলির সাথে, দক্ষ অটোমেশন গুরুত্বপূর্ণ। এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা ব্যাটারি ডিজাইন চালায় তবে নলাকার কোষে টার্মিনালগুলির অবস্থান একটি ভাল উদাহরণ।
নলাকার কোষগুলি শীর্ষে ধনাত্মক এবং নেতিবাচক টার্মিনালগুলির সাথে বা শীর্ষে ধনাত্মক টার্মিনাল এবং নীচে নেতিবাচক টার্মিনাল দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে। এই দুটি ডিজাইনের পছন্দ উত্পাদন গতি এবং জটিলতা নির্ধারণ করে। Traditional তিহ্যবাহী শীর্ষ/নীচের নকশাটি বাসবার ডিজাইনকে সহজতর করে তবে দ্বিতীয় ওয়েল্ডের জন্য অ্যাসেমব্লিকে ফ্লিপ করার জন্য একটি অতিরিক্ত সেল হ্যান্ডলিং পদক্ষেপের প্রয়োজন। 4680 সেলটি প্রবর্তনের সাথে সাথে শীর্ষ/শীর্ষ নকশা আরও সাধারণ হয়ে উঠেছে, যা দ্রুত উত্পাদন চক্র এবং কম সেল হ্যান্ডলিংয়ের অনুমতি দেয় তবে কঠোর সহনশীলতার মধ্যে সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ড প্লেসমেন্টের পাশাপাশি আরও জটিল বাসবার ডিজাইনের প্রয়োজন হয়।
ব্যাটারি ডিজাইন বা ব্যাটারি ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তা নির্বিশেষে, লেজার ওয়েল্ডিং অটোমেশনের জন্য খুব উপযুক্ত। একটি কার্যকর বৈদ্যুতিক যানবাহন ব্যাটারি লেজার ওয়েল্ডিং সিস্টেম গবেষণা ও উন্নয়ন থেকে ব্যাপক উত্পাদন পর্যন্ত বিভিন্ন উত্পাদন পর্যায়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং ছাঁচ এবং ব্যাটারি হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
একটি শক্তিশালী মানের নিশ্চয়তা প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত
লেজার ওয়েল্ডিং একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া যখন আগত কোষগুলির ধারাবাহিক পৃষ্ঠের গুণমান এবং সহনশীলতা থাকে। তবে, যদি মাত্রিক বা অবস্থানগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে অপ্রত্যাশিত প্রকরণ থাকে তবে ওয়েল্ড ব্যর্থতার ফলাফল হতে পারে। ত্রুটিযুক্ত ওয়েল্ডগুলি ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, চূড়ান্ত পণ্যটির বিপর্যয়কর ব্যর্থতা। অতএব, প্রতিটি বাসবার থেকে টার্মিনাল ওয়েল্ডকে সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে পরিমাপ এবং পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা সঠিক ফলাফল দেয় তবে ব্যয়বহুল এবং প্রতিটি ওয়েল্ড পরিমাপ করে না। ফটোডিয়োডগুলির মতো পদ্ধতিগুলি প্রতিটি ওয়েল্ডের অগ্রগতির সাথে সাথে পরিমাপ করে তবে কেবল সাবঅপটিমাল ফলাফলের সাথে অপ্রত্যক্ষ পরিমাপ সরবরাহ করে। ইভি ব্যাটারি প্রস্তুতকারকরা ক্রমবর্ধমান রিয়েল-টাইম ওয়েল্ড পরিমাপের দিকে ঝুঁকছেন। রিয়েল-টাইম ওয়েল্ড পরিমাপটি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সরাসরি ওয়েল্ড গভীরতার মতো সমালোচনামূলক কারণগুলি পরিমাপ করে, ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার সাথে তুলনীয় অত্যন্ত সঠিক ডেটা সরবরাহ করে। তদতিরিক্ত, ওয়েল্ড পরিমাপের ডেটা ট্রেন্ডিং প্রক্রিয়া ড্রিফ্ট সনাক্ত করতে পারে, ব্যাটারি নির্মাতাদের ভবিষ্যতে অগ্রহণযোগ্য ওয়েল্ডগুলি প্রতিরোধে সহায়তা করে।
