শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে লেজার কাটার প্রয়োগ
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, গার্হস্থ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিও ক্রমাগত আপডেট এবং পুনরাবৃত্তিমূলক হয়। শীট মেটাল কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনে, কাটিং সরঞ্জাম প্রধানত (সিএনসি এবং নন-সিএনসি) শিয়ারিং মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন, শিখা কাটিং, প্লাজমা কাটিং, উচ্চ-চাপের জল কাটা, লেজার কাটা ইত্যাদি। শীট ধাতু কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনের একটি বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয়, যেমন ভারী যন্ত্রপাতি, জাহাজ, পোশাক, কাচ এবং অন্যান্য শিল্প, শীট ধাতু ব্যবহারের হার উন্নত করার জন্য এন্টারপ্রাইজগুলির উৎপাদন খরচ কমাতে পারে, যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা আনতে পারে।
শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের ঐতিহ্যগত পদ্ধতি হল শিয়ারিং, পাঞ্চিং এবং বাঁকানো। এই পদ্ধতিগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় ছাঁচ থেকে আলাদা করা যায় না এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায়শই শত শত ছাঁচ একত্রিত হয়। ছাঁচের ব্যাপক ব্যবহার শুধুমাত্র পণ্যের সময় ব্যয় এবং মূলধন খরচ বাড়ায় না, কিন্তু পণ্য প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাও হ্রাস করে, পণ্যের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরিবর্তনের জন্য সহায়ক নয়। এটি উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য অনুকূল নয়। লেজার প্রসেসিং প্রযুক্তির ব্যবহার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রচুর সংখ্যক ছাঁচ সংরক্ষণ করতে পারে, উৎপাদনের সময় কমাতে পারে, উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং পণ্যের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। স্ট্যাম্পিং অংশগুলির লেজার কাটিং ছাঁচ ডিজাইনের নির্ভুলতাও নিশ্চিত করতে পারে। নির্মূল করা একটি পূর্ববর্তী অঙ্কন প্রক্রিয়া এবং এর আকার সাধারণত পরিবর্তন করা হয়। স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির লেজার কাটিংয়ের ট্রায়াল প্রক্রিয়াটি স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের আকার আরও সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে পারে, যা শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের ব্যাপক উত্পাদনের ভিত্তি হয়ে ওঠে।
ঐতিহ্যগত শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির অসুবিধা:
প্রচলিত শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হল: শিয়ারিং-পাঞ্চিং-বেন্ডিং-ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া বা ফ্লেম প্লাজমা কাটিং-বেন্ডিং-ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া। একাধিক বৈচিত্র্য, ছোট ব্যাচ, কাস্টমাইজেশন, উচ্চ মানের এবং স্বল্প ডেলিভারি সময় সহ অর্ডারের মুখে, এর স্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে:
1. (CNC) শিয়ারিং মেশিন শুধুমাত্র শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য শুধুমাত্র সরল রেখা কাটা প্রয়োজন কারণ এটি প্রধানত একটি সরল রেখায় কাটা হয়;
2. (CNC/ইট টাওয়ার) পাঞ্চিং মেশিনে 1.5 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের স্টিলের প্লেট কাটার উপর বিধিনিষেধ রয়েছে এবং পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ, খরচ বেশি, শব্দ বেশি এবং এটি পরিবেশ সুরক্ষার জন্য উপযোগী নয় ;
3. শিখা কাটিয়া, মূল ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতি হিসাবে, বৃহৎ তাপ বিকৃতি এবং কাটিং সময় প্রশস্ত কাটিয়া seams আছে, উপকরণ বর্জ্য, এবং একটি ধীর প্রক্রিয়াকরণ গতি আছে. এটি শুধুমাত্র রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত;
4. উচ্চ-চাপ জল কাটা একটি ধীর প্রক্রিয়াকরণ গতি আছে, গুরুতর দূষণ কারণ, এবং উচ্চ খরচ গ্রাস.
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহারিক প্রয়োগ এবং সুবিধা:
(1) লেজার কাটিং দক্ষতা উন্নত করতে প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। লেজার কাটিং প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যারগুলির সুবিধাগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে পারে, পাতলা প্লেট উপকরণগুলির ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, উপকরণের ব্যবহার এবং অপচয় কমাতে পারে এবং একই সময়ে আদর্শ ফলাফল অর্জনের জন্য শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা এবং শক্তি হ্রাস করতে পারে। অন্যদিকে, উপাদান বিন্যাস অপ্টিমাইজ করার কার্যকারিতা পাতলা প্লেট কাটার কাটিয়া প্রক্রিয়া বাদ দিতে পারে, কার্যকরভাবে উপকরণের ক্ল্যাম্পিং কমাতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ সহায়তার সময় কমাতে পারে। অতএব, এটি পরিকল্পনা কাটার আরও যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থাকে প্রচার করে, কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং উপাদান সংরক্ষণের উন্নতি করে;
(2) পণ্য উন্নয়ন চক্র সংরক্ষণ করুন এবং শীট ধাতু অংশ ব্যাপক উত্পাদন উপলব্ধি. ক্রমবর্ধমান বিকাশমান বাজার পরিবেশে, পণ্য বিকাশের গতি মানে বাজার। লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রয়োগ কার্যকরভাবে ব্যবহৃত ছাঁচের সংখ্যা কমাতে পারে, নতুন পণ্যের বিকাশ চক্র সংরক্ষণ করতে পারে এবং তাদের বিকাশের গতি এবং গতিকে উন্নীত করতে পারে। লেজার কাটার পরে অংশগুলির গুণমান ভাল, এবং উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, যা ছোট-ব্যাচের উত্পাদনের জন্য সহায়ক এবং ক্রমবর্ধমান সংক্ষিপ্ত পণ্য বিকাশ চক্রের বাজারের পরিবেশকে দৃঢ়ভাবে গ্যারান্টি দেয়। লেজার কাটিংয়ের প্রয়োগ সঠিকভাবে ব্ল্যাঙ্কিং ডাইয়ের আকার সনাক্ত করতে পারে, ভবিষ্যতের ভর উত্পাদনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে;
(3) শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হ্রাস এবং উত্পাদন খরচ কমাতে. শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপে, প্রায় সমস্ত প্লেট এক সময়ে লেজার কাটিয়া মেশিনে গঠন করা প্রয়োজন এবং সরাসরি একসাথে ঝালাই করা প্রয়োজন। অতএব, লেজার কাটিং মেশিনের প্রয়োগ প্রক্রিয়া এবং নির্মাণের সময়কাল হ্রাস করে, কার্যকরভাবে কাজের দক্ষতা উন্নত করে এবং দ্বৈত অপ্টিমাইজেশান এবং শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, এটি কাজের পরিবেশের অপ্টিমাইজেশানকে প্রচার করে, গবেষণা ও উন্নয়নের গতি এবং অগ্রগতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, ছাঁচের বিনিয়োগ হ্রাস করে এবং কার্যকরভাবে ব্যয় হ্রাস করে;
লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির কার্যকর জীবন দীর্ঘ। বর্তমানে, দেশে এবং বিদেশে 2 মিলিমিটারের বেশি পুরুত্বের বেশিরভাগ প্লেট লেজার দ্বারা কাটা হয়। লেজার কাটিং 20 মিমি এর মধ্যে কার্বন স্টিল প্লেট, 10 মিমি এর মধ্যে স্টেইনলেস স্টিল প্লেট এবং এক্রাইলিক এবং কাঠের মতো অ ধাতব সামগ্রী কাটার জন্য বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
শীট ধাতু লেজার কাটিয়া বৈশিষ্ট্য
লেজার কাটিং উচ্চ নমনীয়তা, দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ খরচ দক্ষতা এবং স্বল্প পণ্য খরচ চক্রের সুবিধা রয়েছে এবং দ্রুত ভোক্তা বাজারে সুবিধা অর্জন করেছে। ঐতিহ্যগত কাটিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিংয়ের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
★লেজার কাটিং উচ্চ নমনীয়তা, দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ছোট পণ্য উত্পাদন চক্র আছে.
★লেজার কাটিং প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন কাটিয়া বল এবং কোন বিকৃতি নেই;
★কোন টুল পরিধান, ভাল উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা এবং দীর্ঘ কার্যকর জীবন;
★ এটা সহজ বা জটিল শীট মেটাল অংশ হোক না কেন, লেজার এক সময়ে সুনির্দিষ্ট এবং দ্রুত গঠন কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;
★এটি সংকীর্ণ কাটিয়া স্লিট, ভাল কাটিয়া গুণমান, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন, সহজ অপারেশন, কম শ্রমের তীব্রতা এবং কোন দূষণ নেই;
★এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার ব্যবস্থা এবং বাসা বাঁধতে, উপাদানের ব্যবহার, কম উৎপাদন খরচ এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধার উন্নতি করতে পারে।
