মুদ্রণ বাজারে অনেকগুলি পৃথক স্তর উপাদান রয়েছে (যেমন কাগজ বা নমনীয় ফয়েল), যার প্রতিটি পৃষ্ঠের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কালি স্থানান্তর অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতি উপর নির্ভর করে: স্তর স্তর (যেমন রুক্ষতা, কালি শোষণ ক্ষমতা), কালি পরামিতি (যেমন রঙ্গক সান্দ্রতা বা মডেল), এবং মুদ্রণ প্লেট। প্রতিটি ভিন্ন পরিস্থিতির জন্য, সেরা অর্জনের জন্য বিভিন্ন আকারের ভাস্কর্যযুক্ত জাল গহ্বর ব্যবহার করা যেতে পারে।
তাপ পরিবাহিতা এবং পরিবাহিতা ছাড়াও, কোষগুলি লেজার রশ্মির কেন্দ্রিয় তীব্রতা তরঙ্গরূপটিকে নির্ভুলভাবে উপস্থাপন করে। প্রতিটি কক্ষ একটি নির্দিষ্ট আকারে পৌঁছানোর জন্য, মরীচিটির ত্রি-মাত্রিক তীব্রতা তরঙ্গরূপটি সক্রিয়ভাবে রিয়েল টাইমে গঠিত হয় এবং চিত্রের ডেটা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ফ্রিকোয়েন্সিটি 100 কেএইচজেড পর্যন্ত হয়। এই স্টেরিও মডুলেশন প্রযুক্তির সামগ্রিক স্কিম চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।
তীব্রতা তরঙ্গরূপের সক্রিয় সংশোধন এবং প্রতিটি লেজারের পালসের শক্তির স্বতন্ত্র পরিবর্তনের মাধ্যমে প্রতিটি একক কোষের আকার, ব্যাস এবং গভীরতা স্বাধীনভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে। প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ায় এই নতুন ধরণের জালকে একটি সুপার হালফৌটোপিকাল জাল (এসএইচসি) বলা হয়, যা হালফৌটোপিকাল জালের প্রসার (আধা-স্বয়ংক্রিয় জালের গভীরতা এবং ব্যাস পরিবর্তনশীল তবে স্বতন্ত্রভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না)।
এসএইচসি মড্যুলেশনটি বিভিন্ন কোষকে (traditionalতিহ্যবাহী, অটোোটাইপিকাল, হালফ্যাটোটাইপিকাল) ভাস্কর করতে একটি লেজার সিস্টেম সক্ষম করে। অতীতে, বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন ছিল (বৈদ্যুতিন মেশিনীয় খোদাই, রাসায়নিক এচিং)। প্রতিটি রঙের -Tone মান এবং মুদ্রিত সাবস্ট্রেটের জন্য কালি স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রণযোগ্যতা অনুকূল করতে এখন নতুন জাল আকার তৈরি করা যেতে পারে।
কৌশল এবং প্রয়োগ
এসএইচসি বিম ওয়েভফর্ম মড্যুলেশনের "একক শট এবং সিঙ্গল হোল" পদ্ধতি ছাড়াও, অবিচ্ছিন্ন লেজার ডালের সুপারিম্পোজ করে খোদাই করা মেসগুলি ডিজাইন করাও সম্ভব, তবে আলোক স্পটটির ব্যাস প্রয়োজনীয় জাল আকারের চেয়ে ছোট (যেমন আলোক স্পট ব্যাস 10-15 মাইক্রন, সেল আকার 100 মাইক্রন)। গঠিত গহ্বরের আকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোটি মড্যুলেশন, ওভারল্যাপ এবং লেজার ডালের স্ক্যানিং স্কিমের উপর নির্ভর করে (যেমন চিত্রের টাইপসেটিং মেশিনের স্ক্যানিং অ্যালগরিদম)।
অবিচ্ছিন্ন-তরঙ্গ লেজারগুলি স্যুইচ করা বা ধূসর-স্কেল মড্যুলেটেড হয় এবং একটি রম্বিক জাল তৈরি করতে সূক্ষ্ম ওভারল্যাপিং স্ট্রাইপগুলি ভাস্কর করতে পারে। এর সুবিধাটি চিত্রের উচ্চ রেজোলিউশনের মধ্যে রয়েছে (উদাহরণস্বরূপ, রেজোলিউশনটি 1000 লাইন / সেমিতে পৌঁছায় এবং যখন ফরোয়ার্ড পৌঁছানোর পদক্ষেপটি 10 মাইক্রন হয় তখন আলোক স্পট ব্যাস 15-20 মাইক্রন হয়)। অসুবিধাটি উত্পাদন ক্ষমতার ক্ষতির মধ্যে রয়েছে, যা একটি উচ্চতর মড্যুলেশন ফ্রিকোয়েন্সি (প্রায় 1 মেগাহার্টজ) এবং একটি বহু-মরীচি খোদাইকারী মাথা ব্যবহার করে ক্ষতিপূরণ দেওয়া প্রয়োজন।
ফোকাস করার সময় এর উচ্চ শিখর শক্তির কারণে উচ্চ-উজ্জ্বলতা ফাইবার লেজারগুলি (200-600 ওয়াট, ধারাবাহিক তরঙ্গ, নাড়ি মড্যুলেশন) বা অতি-সংক্ষিপ্ত পালস লেজারগুলি এই উন্নত খোদাই পদ্ধতিটি প্রয়োগ করতে পারে। দস্তা ছাড়াও, এই উচ্চ উজ্জ্বলতা তামা এবং সিরামিকের মতো অন্যান্য উপকরণ খোদাইয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
চিত্র টাইপসেটিং মেশিনের স্ক্যানিং প্রক্রিয়া অ্যালগরিদম অনেকগুলি উচ্চ-রেজোলিউশন দ্বি-মাত্রিক (মুদ্রণ) অ্যাপ্লিকেশন এবং ত্রিমাত্রিক (মুদ্রণ) অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। যেমন খোদাই করা আরএফআইডি মাধ্যাকর্ষণ রোলার।
মুদ্রিত ইলেকট্রনিক প্রযুক্তি একটি আসন্ন নতুন প্রযুক্তি। বৈদ্যুতিন উপাদান এবং সার্কিট দ্বারা প্রয়োজনীয় উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রণ আউটপুটটির নির্ভুলতা এবং একতার জন্য একটি নতুন মানদণ্ড স্থাপন করবে। কন্ডাক্টর এবং অর্ধপরিবাহী জন্য সর্বাধিক জৈব এবং অজৈব কালি প্যাসিটি এবং মুদ্রণ করা কঠিন।
এই কালিগুলির অভিন্ন এবং অ-ছিদ্রযুক্ত স্তরগুলির জন্য, কোষের জ্যামিতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং মহাকর্ষ প্রিন্টিং প্লেটের পৃষ্ঠের গঠনটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চিত্র 5 সি আরএফআইডি ট্যাগ অ্যান্টেনার খোদাই পরীক্ষা দেখায় এবং কনট্যুর লাইনের প্রস্থটি কেবল 10 মাইক্রন।
