বৈদ্যুতিক যানবাহন ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ শক্তির ফাইবার লেজারগুলিকে কীভাবে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়

স্বয়ংচালিত উত্পাদনে ফাইবার লেজারের ব্যবহার একটি বিশাল সাফল্য হয়েছে, এবং এগুলি বডি-ইন-হোয়াইট, সাসপেনশন উপাদান, পাওয়ারট্রেন সমাবেশ এবং আরও অনেক কিছু সহ অসংখ্য ঢালাই এবং কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে। এটি কোন আশ্চর্য্য হিসেবে আসা উচিত না। ফাইবার লেজারগুলি পূর্বে ব্যবহৃত বেশিরভাগ প্রযুক্তির (লেজার এবং নন-লেজার) থেকে বেশ কিছু সুবিধা দেয়।

যাইহোক, স্বয়ংচালিত শিল্প উদ্ভাবনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্স হিসাবে রয়ে গেছে। যদিও উচ্চ-পাওয়ার ফাইবার লেজারগুলি কিছু সময়ের জন্য স্বয়ংচালিত উত্পাদনে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে, সবচেয়ে পরিশীলিত ঢালাই প্রক্রিয়াগুলিকে বিদ্যুতায়ন এবং লাইটওয়েট সমর্থন করার জন্য শুধুমাত্র শক্তির চেয়ে বেশি প্রয়োজন। যদিও প্রকৃতপক্ষে অনেকগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, তাদের বেশিরভাগই সাধারণত জড়িত থাকে:

খুব পাতলা উপাদান বা উপকরণ যা তাপ ইনপুট সংবেদনশীল

"কঠিন"ঢালাই করার জন্য উপকরণ, যেমন অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাত

ভিন্ন উপকরণ ঢালাই

এই আরও চ্যালেঞ্জিং কাজগুলি সম্পন্ন করতে, লেজারগুলির দুটি প্রাথমিক ফাংশন থাকতে হবে। প্রথমটি হ'ল প্রয়োজনীয় উত্পাদনশীলতা সমর্থন করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি থাকা। মোটা অংশের ক্ষেত্রে, অনুপ্রবেশের পর্যাপ্ত গভীরতা অর্জনের জন্য উচ্চ শক্তিরও প্রয়োজন হয়। দ্বিতীয়টি হ'ল কাজের পৃষ্ঠে লেজারের শক্তি কীভাবে বিতরণ করা হয় তা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা - স্থানিক এবং অস্থায়ীভাবে।

শক্তি এবং যথার্থ নিয়ন্ত্রণ

Coherent GROHE অ্যাডজাস্টেবল রিং মোড (ARM) ফাইবার লেজার তৈরি করেছে, যা পাওয়ার এবং নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অর্জনের জন্য, এআরএম একটি ডুয়াল-বিম আউটপুট নিযুক্ত করে - এটি আরেকটি কেন্দ্রীভূত লেজার রিং দ্বারা বেষ্টিত একটি কেন্দ্রস্থল তৈরি করে। মূল রিং শক্তি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং স্পন্দিত হতে পারে।

কোহেরেন্ট হাইলাইট FL-ARM সিরিজের ফাইবার লেজারগুলি 10kW পর্যন্ত মোট শক্তি সরবরাহ করে, একটি পাওয়ার স্তর যা উচ্চ থ্রুপুট সহ সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট। প্রকৃতপক্ষে, বেশিরভাগ উচ্চ-নির্ভুলতা, চাহিদাযুক্ত পণ্যগুলি সাধারণত এই শক্তি স্তরের অর্ধেকেরও কম ব্যবহার করে। অতএব, সুসংগত এআরএম লেজারগুলি যখন প্রয়োজন হয় তখন ঢালাই অবস্থানে সুনির্দিষ্টভাবে লক্ষ্য করে পর্যাপ্ত লেজার শক্তি সরবরাহ করতে সক্ষম হয়।

কপার ঢালাই এটি কিভাবে কাজ করে তার একটি উদাহরণ। কিছু নির্মাতারা তামাকে ঢালাই করার জন্য সবুজ লেজারে পরিণত হয়েছে কারণ তারা ফাইবার লেজারের ইনফ্রারেড আলোর চেয়ে তামা দ্বারা আরও সহজে শোষিত হয়। যাইহোক, এই প্রক্রিয়া শুধুমাত্র ঘরের তাপমাত্রায় উত্পাদিত হতে পারে। একবার তামা উত্তপ্ত হয়ে গেলে, এটি ইনফ্রারেড আলোকে খুব ভালভাবে শোষণ করে এবং একবার একটি কীহোল থাকলে, তামার লাল আলো শোষণ করার ক্ষমতা শক্তিশালী হয়।

অতএব, যখন একটি ARM লেজার দিয়ে তামাকে ঢালাই করা শুরু করা হয়, তখন প্রথম ধাপ হল উপাদানটিকে শুধুমাত্র রিং লাইট দিয়ে গরম করা যতক্ষণ না এটি গলে যায়। এর পরে, একটি উচ্চ-শক্তি কেন্দ্র মরীচি কীহোল তৈরি করে। যাইহোক, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু শক্তি রিং বিমে ধরে রাখা হয় কারণ এটি কীহোলকে স্থিতিশীল করে, যা স্প্যাটারকে হ্রাস করে এবং একটি স্থিতিশীল জোড়ের ফলে। যখন মরীচি ওয়েল্ডের শেষ প্রান্তে পৌঁছায়, রিং পাওয়ার সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায় এবং একটি পরিষ্কার, অভিন্ন প্রান্ত তৈরি করতে মূল শক্তিটি মসৃণভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

অ্যালুমিনিয়াম এবং গ্যালভানাইজড শিট মেটালের মতো অন্যান্য চাহিদাযুক্ত উপকরণ ঢালাই করার সময় এই প্রক্রিয়াটি অনুরূপ সুবিধা প্রদান করে। অধিকন্তু, এটি সক্ষম করেউচ্চ নির্ভুলতা ঢালাইপাতলা বা তাপ-সংবেদনশীল উপকরণের।

Pনিয়ন্ত্রণ

ফাইবার লেজারের কিছু নির্মাতারা পছন্দ করেনসুসঙ্গতএর এআরএম নির্দেশ করে যে তাদের পণ্যগুলি মোট শক্তির 100% মূল রিংগুলির মধ্যে বিতরণ করার অনুমতি দেয়, যেন এটি একটি সুবিধা।

কিন্তু ব্যাপারটা তা নয়। এআরএম লেজারের সম্পূর্ণ সুবিধা হল কোর এবং রিংয়ের মধ্যে শক্তি ভাগ করে, আগত তাপ সংশ্লিষ্ট ওয়ার্কপিসে এমনভাবে সঞ্চালিত হয় যা একটি একক রশ্মির চেয়ে ভাল ফলাফল দেয়, যেমনটি আগে বর্ণিত তামার ঢালাই উদাহরণে। অন্যথায়, কেন শুধু একটি স্ট্যান্ডার্ড একক-বিম (এবং সস্তা) ফাইবার লেজার ব্যবহার করবেন না?

তাদের একটি উদ্বেগও ছিল যে কোহেরেন্টের এআরএম কাঠামো যথেষ্ট "নমনীয়" ছিল না।

সিস্টেমটি তৈরি করার সময়, মূল রিংয়ে খাওয়ানো মডিউলগুলির সংখ্যা সেট করা প্রয়োজন। অতএব, চারটি 2 কিলোওয়াট মডিউল সহ নির্মিত একটি 8 কিলোওয়াট এআরএম লেজার তিনটি ভিন্ন সর্বোচ্চ কোর/রিং পাওয়ার অনুপাতের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে। এগুলো হল 6 kW/2 kW, 4 W/4 kW, অথবা 2 kW/6 kW। অধিকন্তু, সর্বাধিক কোর/রিং পাওয়ার পরবর্তীকালে পরিবর্তন করা যায় না এবং তাই "অনমনীয়" বলে বিবেচিত হয়।

যাইহোক, প্রদত্ত গ্রাহক লেজারের জন্য কনফিগারেশন লেজার কেনার আগে পরিচালিত প্রক্রিয়া পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে। এগুলি ভলিউম উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং কোর-টু-কোর পাওয়ার অনুপাত নির্ধারণ করে। তদুপরি, উত্পাদনের অস্থিরতার সাথে অভিযোজন সমর্থন করার জন্য একটি বৃহৎ যথেষ্ট প্রক্রিয়া উইন্ডো সরবরাহ করা হয়েছে (যেমন, কাঁচামালের মধ্যে প্রচুর-থেকে-লট বৈচিত্র, ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি ইত্যাদি)।