সংক্ষিপ্ত বিবরণ - লেজার হাইব্রিড ঢালাই শীট ধাতু উপকরণ ঢালাই প্রয়োগ করা যেতে পারে: সঙ্গে বা ছাড়া প্লেট, উচ্চ খাদ ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম কার্বন ইস্পাত। অ্যাপ্লিকেশন মহাকাশ, রেল পরিবহন, জাহাজ নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং সম্পর্কিত শিল্প, ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, চাপ জাহাজ, চিকিৎসা, খাদ্য এবং পরমাণু শক্তি অন্তর্ভুক্ত।
লেজার হাইব্রিড ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি (যেমন লেজার-এমআইজি কম্পোজিট) ইঞ্জিন আবরণ অংশ এবং বিমান টাইটানিয়াম খাদ গঠন ঢালাইয়ের অনন্য সুবিধা রয়েছে, এমআইজি ঢালাই তাপ ইনপুট, পার্ট বিভাজন এবং পোস্ট-ওয়েলে অবশিষ্ট চাপ, ইলেক্ট্রন বীম ঢালাইয়ের চেয়ে অনেক ছোট প্রয়োজনীয় সমাবেশ সঠিকতা কম, এবং ঢালাই প্রক্রিয়া সময় তারের খাওয়ানো স্থান জটিল আকৃতি মাউন্ট এর ফিললেট weld বুঝতে পারেন। এমআইজি এবং লেজার ঢালাইয়ের তুলনায়, লেজার হাইব্রিড ঢালাইয়ের তাপ উৎস ফর্ম তার বৃহত্তর অনুপ্রবেশ এবং ভাল চেহারা মানের নির্ধারণ করে।
উপকারিতা - লেজার হাইব্রিড ঢালাই প্রযুক্তির অ্যারো ইঞ্জিন পাতলা-walled অংশ তৈয়ার মহান সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন স্থান আছে। ঢালাই অঙ্গবিন্যাস পাতলা walled অংশ মানের এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত প্রধান কারণ এক। ঢালাই বিকৃতির অস্তিত্ব কেবল পণ্যটির উত্পাদন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে না, তবে আরো গুরুত্বপূর্ণ, এটি পণ্যের কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করে। অংশগুলির ঢালাই বিকৃতির মূল কারণগুলি হল তাপমাত্রা চাপ যার ফলে ভারবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন গরম তাপ এবং শীতলকরণ এবং উপাদান গঠন রূপান্তর (ফেজ রূপান্তর) দ্বারা সৃষ্ট স্ট্রাকচারাল স্ট্রেস এবং পোস্ট ওয়েলে অবশিষ্ট অবশিষ্ট চাপও প্রভাবিত করবে। চূড়ান্ত মেশিন সঠিকতা এবং অংশ মাত্রিক স্থায়িত্ব। বৃষ্টিপাতের পুনরাবৃত্তি ক্র্যাকিং সংঘটিত জোয়ার শক্তিশালীকরণ এবং অংশ ক্লান্তি শক্তি মহান প্রতিকূল প্রভাব আছে। অতএব, ঢালাই বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের উপলব্ধি হল পাতলা-প্রাচীর মেশিন অংশগুলির ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত অসুবিধা। লেজার কম্পোজিট স্বয়ংক্রিয় ঢালাই প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্য এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলির বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য সবচেয়ে সরাসরি পদ্ধতি।
