মাঝামাঝি-1960 থেকে, লেজারগুলি মার্ক তৈরি, এচিং এবং কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়েছে। বিশ্বের প্রথম লেজার মার্কিং মেশিনটি 1965 সালে হীরা উৎপাদনের ছাঁচে গর্তের ভবিষ্যত ড্রিলিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছিল এবং পরবর্তীকালে প্রযুক্তিটি দ্রুত গতি লাভ করে।
এর প্রাথমিক পরিচয়চিহ্নিত করার জন্য CO2 লেজার1967 সালে ঘটেছিল, এবং আধুনিক CO2 লেজার সিস্টেমের বাণিজ্যিকীকরণের মাধ্যমে প্রযুক্তিটি মাঝামাঝি সময়ে পরিপক্কতায় পৌঁছেছিল। তারপর থেকে, লেজার মার্কিং সিস্টেমগুলি মহাকাশ থেকে চিকিৎসা যন্ত্র উত্পাদন, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং খুচরা পর্যন্ত বিস্তৃত শিল্পের প্রধান ভিত্তি হয়ে উঠেছে।
ইঙ্কজেট প্রিন্টিংয়ের মতো অন্যান্য প্রযুক্তির সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করা সত্ত্বেও, লেজারগুলিকে একটি শক্তিশালী, কম খরচে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য মার্ক তৈরির প্রযুক্তি হিসাবে স্ট্যাম্প করা হয়েছে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, প্রক্রিয়াটি পরিবেশ-বান্ধব এবং কোনো ভোগ্য জিনিসের প্রয়োজন নেই (যেমন কালি, কার্তুজ এবং কাগজ)। এখন, লেজার মার্কিং সিস্টেম আর শুধুমাত্র CO2 লেজারের উপর নির্ভর করে না; অন্যান্য, যেমন ফাইবার লেজার এবং Nd: YAG সলিড-স্টেট লাইট সোর্স, ছোট পায়ের ছাপ, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, এবং দক্ষ বিকল্প প্রদান করে; এবং প্রযুক্তিগত ক্ষমতার অগ্রগতি স্পষ্ট। দ্রুততম বাণিজ্যিক লেজার মার্কিং মেশিনগুলি এখন প্রতি ঘন্টায় কয়েক হাজার যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া করতে পারে।
যদিও লেজার মার্কিং প্রযুক্তির বিবর্তন দ্রুত হয়েছে, লেজার মার্কিং সিস্টেমের নির্মাতারা এবং ব্যবহারকারীরা এখন নতুন চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের ফলাফলগুলি উন্নত করার জন্য চিহ্নিতকরণ প্রযুক্তির সীমানা ঠেলে নতুন রুট খুঁজছেন।
সিরামিক সার্কিট লেজার চিহ্নিতকরণ
এই চ্যালেঞ্জগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য নতুন উপকরণ থেকে আসে এবং নতুন অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরিবেশন করা হয় - প্রতিটি লেজার সিস্টেমের বিকাশের জন্য বাজারকে আকার দেওয়ার সময় বৃদ্ধি এবং উদ্ভাবনের প্রয়োজনকে চালিত করে।
উদাহরণ স্বরূপ,সিরামিকলেজার প্রক্রিয়াকরণে দ্রুত বর্ধনশীল উপকরণগুলির মধ্যে একটি, এবং এই উপাদানটি সেমিকন্ডাক্টর অংশ এবং সার্কিট বোর্ড তৈরিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। প্রায়শই "সমস্ত ইলেকট্রনিক সিস্টেম পণ্যের মা" হিসাবে উল্লেখ করা হয়, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCBs) কার্যত সমস্ত ইলেকট্রনিক পণ্যে ব্যবহৃত একটি উপাদান, এবং PCB বিকাশে ছোট পরিবর্তনগুলি বাজারের প্রবণতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফোকাস প্রচলিত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে (PCBs) সিরামিকের ব্যবহারে স্থানান্তরিত হয়েছে, যা প্লাস্টিক ইপোক্সি রেজিন যেমন FP4 থেকে তৈরি। সিরামিক সার্কিট বোর্ডগুলি চমৎকার তাপ চিকিত্সাযোগ্যতা প্রদান করে, বাস্তবায়ন করা সহজ এবং নন-সিরামিক পিসিবিগুলির তুলনায় উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদান করে। যাইহোক, অনেক মার্কিং কৌশল-যেমন স্ক্রিন প্রসেসিং সিরামিকের জন্য উপযুক্ত নয়। সিরামিকের কালি চিহ্নিত করা কষ্টকর, বেশ কিছু ভোগ্য সামগ্রীর প্রয়োজন, এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী নয়। সিরামিকের ভঙ্গুরতা এবং কঠোরতা তাদের চিহ্নিত করা আরও কঠিন উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।
ফলস্বরূপ, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে লেজারগুলি কালি-মুদ্রণ প্রযুক্তির বিকল্প হিসাবে বিশিষ্টতা অর্জন করেছে, এবং অনেক লেজার কোম্পানি সিরামিক চিহ্নগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযোগী সিস্টেমগুলি তৈরি করেছে, যেমন ডায়োড-পাম্পড সলিড-স্টেট ইউভি লেজার, পাশাপাশি প্রচলিত CO2 লেজার
একটি লেজার মার্কিং কোম্পানির পরিচালক অ্যান্ড্রু মে বলেছেন, "এর মধ্যে ক্ষুদ্রকরণের প্রবণতা রয়েছে।" যাইহোক, তিনি জোর দিয়ে বলেন যে নতুন বাজারের প্রবণতা প্রবর্তন করতেও সময় লাগে, "প্রতি সপ্তাহে একটি নতুন অ্যাপ্লিকেশন আছে কি? না। কিন্তু 15 বছর আগে, আমরা ক্ষুদ্রাকৃতির সিরামিকগুলিতে কখনও চিহ্নিত করিনি, এবং এখন আমরা করি।"
আরও নমনীয় উপকরণ, আকার এবং আকার
যাইহোক, এর দ্রুত বৃদ্ধি সত্ত্বেও, ইলেকট্রনিক্সে সিরামিক মার্কিং বর্তমানে লেজার মার্কিং কোম্পানির বৃহত্তম বাজার নয়। "আমাদের জন্য সবচেয়ে বড় শিল্প হল মেডিকেল ডিভাইস," অ্যান্ড্রু মে বলেছেন, "তারপর স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং সাধারণ প্রকৌশল উপাদান। প্রয়োজনীয় পণ্যের পরিসর শিল্প এবং প্রশ্নবিদ্ধ শিল্পের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।"
কোম্পানির আটটি লেজার সিস্টেম রয়েছে (যার মধ্যে পাঁচটি গ্যালভ-চালিত) বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চিহ্নিতকরণ পরিষেবা প্রদান করে। এই কারণে, এবং কারণ কোম্পানি সর্বদা নতুন গ্রাহকদের পছন্দের প্রয়োজনীয়তার সাথে অর্জন করছে - মে জোর দিয়েছেন যে নমনীয় হওয়ার ক্ষমতা অত্যাবশ্যক। ফলস্বরূপ, এটি বিভিন্ন উপকরণ, আকার এবং আকারের পাশাপাশি বিভিন্ন ব্যাচের আকার চিহ্নিত করার জন্য উপযুক্ত লেজার ব্যবহার করে। এটি যে মার্কারগুলি অফার করতে পারে তাও এর গ্রাহক বেসের মতোই বৈচিত্র্যময়, এর লেজারগুলি কোড থেকে শুরু করে গ্রাফিক্স এবং ডেটা ম্যাট্রিক্স - সবই উচ্চ গতিতে এবং উচ্চ পুনরুত্পাদনযোগ্যতা সহ সবকিছু তৈরি করতে সক্ষম।
এই নমনীয়তা ক্যাটারিং যেমন লেজার মার্কিং মেশিন প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি প্রয়োজনীয়তাব্লুহম সিস্টেম.
কম্পোনেন্ট ট্রেসেবিলিটির চাহিদা বাড়ছে
লেজার চিহ্নিতকরণের ক্ষেত্রে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতা হ'ল ট্রেসেবিলিটির নিশ্চয়তা এবং পরিমার্জন - একটি পণ্যের পৃষ্ঠে একটি অনন্য শনাক্তকরণ চিহ্নের মাধ্যমে স্বতন্ত্র সনাক্তকরণ। এই মার্কিং অনেক রূপ নিতে পারে, কিন্তু ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় এবং গুরুত্বপূর্ণ হল ডেটা ম্যাট্রিক্স যেমন দ্বি-মাত্রিক কোড (QR কোড) ব্যবহার করা।
একটি স্বতন্ত্র পণ্যকে তার নিজস্ব অনন্য ডেটা ম্যাট্রিক্স কোড দিয়ে চিহ্নিত করার মাধ্যমে, এটি প্রস্তুতকারক, ব্যাচ নম্বর এবং জীবনকালের মতো মূল বিবরণ সহ একটি অ-অনুপ্রবেশকারী উপায়ে সহজেই চিহ্নিত করা যেতে পারে। এটি গুণমানের নিশ্চয়তা প্রদান করে: ভোক্তা এবং ব্যবহারকারীরা একটি পণ্যের সঠিক উত্স নির্ধারণ করতে পারে। এই গুণমানের নিশ্চয়তা ভোক্তা এবং প্রস্তুতকারকের মধ্যে একটি সরাসরি সংযোগ তৈরি করে এবং পণ্যের অতিরিক্ত মূল্য দেয়, তাদের কম খরচে উত্পাদনের সাথে প্রতিযোগিতা করতে সক্ষম করে। এর অবিশ্বাস্য সূক্ষ্মতার কারণে, লেজারটি 200 μm আকারের আকারে বিশদ কোড লেখার জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত - এটি খুব ছোট যে কেউ পাশ দিয়ে যাওয়ার পক্ষে দেখা যায় না, তবে কোনও ব্যক্তি যদি তাদের অবস্থান জানেন তবে সহজেই একটি স্মার্টফোন দিয়ে চেক করা যায়। এই ধরনের আকারে, নকল বিরোধী উদ্দেশ্যে ডেটা ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে অ-অনুপ্রবেশকারী উপায়ে উচ্চ-মানের পণ্যের সত্যতা পরীক্ষা করা সহজ হয়। এটি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের উপর একটি বিশাল প্রভাব ফেলে কারণ এটি নিশ্চিত করার একটি উপায় যে বড়ির মতো ওষুধগুলি প্রতারণামূলকভাবে তৈরি এবং বিতরণ করা হয় না।
কম্পোনেন্ট ট্রেসেবিলিটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যখন মামলায় প্রমাণ হিসাবে ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি কারো একটি মেডিকেল ট্রান্সপ্লান্ট করা হয় এবং ট্রান্সপ্লান্ট ব্যর্থ হয়, তবে ট্রেসেবিলিটি তাদের ঠিক কী ভুল হয়েছে, কোথায় ভুল হয়েছে এবং কোন ব্যাচে ভুল হয়েছে তা জানতে দেয়। এটি অবশ্যই পণ্য স্মরণ করার মতো জিনিসগুলিতে দক্ষতা বাড়ায়, তবে এটি গ্রাহককে আরও স্বায়ত্তশাসন দেয়। এটি সুস্পষ্ট নাও হতে পারে, কিন্তু সমাজ যতই মামলা মোকদ্দমায় আগ্রহী হয়ে ওঠে, সেই প্রযুক্তি যা মোকদ্দমার রায়কে উন্নত করতে পারে তা বজায় রাখতে হবে।
ট্রেসেবিলিটি উত্পাদন জুড়ে আরেকটি প্রবণতায় অবদান রাখে: পরিবেশগত স্থায়িত্ব উন্নত করা এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করা। একটি পণ্য কখন ব্যর্থ হয় তা জানার জন্য ট্র্যাক করার মাধ্যমে বা এটি কখন তার জীবনচক্রের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে তা জেনে, নির্মাতারা সক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন এবং পুনর্ব্যবহার করতে আরও ভাল সক্ষম হন। এর মানে হল যে পণ্যগুলিকে উদ্দেশ্য অনুযায়ী সংস্কারের জন্য ফেরত দেওয়া যেতে পারে, তাই কম সরঞ্জাম ল্যান্ডফিলগুলিতে শেষ হতে পারে।
যাইহোক, বর্তমান ডেটা ম্যাট্রিক্স লেবেলিং সিস্টেমগুলি অনেক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি। কিছু উপাদান হ্যান্ডলিংকে আরও কঠিন করে তোলে - বিশেষত কাচ এবং পলিমার, সেইসাথে পাতলা ধাতু এবং ফয়েল। চিহ্নিতকরণটি অবশ্যই স্থায়ী এবং স্থিতিশীল হতে হবে এবং সিস্টেমটি অবশ্যই পণ্যের আকারের বিস্তৃত পরিসরে মিটমাট করতে সক্ষম হবে।
কিছু লেজার মার্কিং মেশিনের জন্য একটি বিশেষ চ্যালেঞ্জ নন-প্লানার পৃষ্ঠে চিহ্নিত করা। ইঙ্কজেট প্রিন্টার এখনও এই এলাকায় লেজার-ভিত্তিক সিস্টেমের চেয়ে বেশি। ফলস্বরূপ, সিস্টেম ইঞ্জিনিয়াররা এই চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করতে কাজ করছেন। উদাহরণ স্বরূপ, লেজার মার্কিং সিস্টেমের কিছু নির্মাতা CO2 এবং ফাইবার লেজার অফার করে যার গড় শক্তি 20-500 W এবং বিভিন্ন চক্রের সময়, 3D পৃষ্ঠে ব্যবহারের জন্য স্বয়ংক্রিয়-অ্যাডজাস্টিং ফোকাসিং অপটিক্স দিয়ে সজ্জিত যা এর বক্রতার সাথে সামঞ্জস্য করা যায়। বস্তু অজানা জ্যামিতি সহ পৃষ্ঠতলের জন্য হিসাব করার জন্য, সিস্টেমগুলি একটি অটোফোকাস ভিশন সিস্টেম ব্যবহার করে যা প্রথমে 3D পৃষ্ঠ স্ক্যান করে এবং তারপর চিহ্নিতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন লেজার ফোকাস সামঞ্জস্য করে।
যাইহোক, লেজার মার্কিং সিস্টেমের নির্মাতাদের মুখোমুখি নন-ফ্ল্যাট পৃষ্ঠগুলিই একমাত্র চ্যালেঞ্জ নয়। লেজার মার্কিং সলিউশনের একটি প্রস্তুতকারকের সিইও ডঃ ফ্লোরেন্ট থিবাউট ব্যাখ্যা করেন, "অনেক ক্ষেত্রে, মার্কিং সলিউশন যা বিশ্বব্যাপী প্রমিত, যেমন ইঙ্কজেট, প্রতিটি পণ্যের জন্য একটি নির্দিষ্ট চিহ্ন প্রদানের জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম হয় না। বর্তমানে , লেজারের স্বাভাবিক ব্যবহার ইতিমধ্যেই একটি অবিচ্ছিন্ন পদ্ধতি হিসাবে উপলব্ধ, ঠিক যেমন একটি কলম ব্যবহার করে৷ তবে, এটি যথেষ্ট দ্রুত নয় - আমাদের এমন একটি সমাধান খুঁজে বের করতে হবে যা উত্পাদনের পরিমাণ এবং নির্ভুলতার ভারসাম্য বজায় রাখে।"
অনুক্রমিক চিহ্নিতকরণ প্রভাবিত হয় কারণ প্রতিটি পণ্যের জন্য লেজার চিহ্নিতকরণ অবশ্যই পরিবর্তন করা উচিত, তাই প্রতিটি পণ্যের সাথে মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে এমন একটি মার্কিং প্রযুক্তি থাকা গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকদের অত্যন্ত উচ্চ থ্রুপুট প্রয়োজন - চিহ্নিতকরণ অবশ্যই মানিয়ে নিতে হবে এবং চিহ্নিতকরণের হার অবশ্যই উচ্চ হতে হবে - এবং এটি কাচ বা পলিমারের মতো নির্দিষ্ট উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাগুলিকেও বিবেচনা করে না।
এই সমস্যা সমাধানের জন্য, একটি লেজার মার্কিং সলিউশন প্রস্তুতকারী তার VULQ1 প্রযুক্তির পেটেন্ট করেছে, যা এই বছরের লেজার ওয়ার্ল্ড ফোটোনিক্স ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রোডাকশন ইঞ্জিনিয়ারিং-এ লেজার সিস্টেম ইনোভেশন অ্যাওয়ার্ড জিতেছে, যা একটি অবিচ্ছিন্ন আলোর রশ্মি ব্যবহার করার জন্য বেছে নেয় না (যেমন প্রচলিত মার্কিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে)। পরিবর্তে, এটি স্ট্যাম্পের মতো প্রভাব তৈরি করতে শত শত আলোক বিম ব্যবহার করে - তাত্ক্ষণিকভাবে একটি সম্পূর্ণ ডেটা ম্যাট্রিক্স কোড তৈরি করে। এই অনন্য স্ট্যাম্পটি তৈরি করতে ব্যবহৃত পদ্ধতিটি হল গতিশীল বিম শেপিং, যা স্থানিক আলো মডুলেটর (SLM) এর মতো উপাদান ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয়, যা একটি অনন্য কাঠামোর সাথে বিম তৈরি করতে প্রতি-শট ভিত্তিতে সামঞ্জস্য করতে পারে।
যদিও অন্যান্য লেজার মার্কিং প্রযুক্তি উচ্চ থ্রুপুটের জন্য উচ্চ পুনরাবৃত্তি হারকে অগ্রাধিকার দিতে পারে, এই প্রযুক্তি উন্নত ফলাফলের জন্য উচ্চ পালস শক্তি এবং সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে।
থিবাউট বলেছেন, "এই স্ট্যাম্প-সদৃশ মার্কিং স্কিমটি 2D বারকোড চিহ্নিতকরণের জন্য অসাধারণ উত্পাদনশীলতার সম্ভাবনা আনলক করে এবং এটি বাস্তবায়ন করা সহজ।"
উদাহরণস্বরূপ, এর প্রযুক্তি প্রতি ঘন্টায় 77,000 হারে একটি 570-μm-ওয়াইড ডেটা ম্যাট্রিক্স কোড দিয়ে PVC মেডিকেল পার্টস চিহ্নিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিস্টেমটি চিহ্নিত করতে পারে এমন অন্যান্য উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে এইচডিপিই পলিমার দিয়ে প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম; সোডা-চুনের গ্লাস; বোরোসিলিকেট গ্লাস, খাঁটি সোনা এবং ইপোক্সি ছাঁচযুক্ত যৌগ।
থিবল্ট যোগ করেছেন, "প্যাটার্নের আকার 100 μm এর মতো ছোট হতে পারে যখন সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার পঠনযোগ্যতা বজায় থাকে, এমনকি একটি সরল রেখায় চিহ্নিত করার সময়ও, যেহেতু সমস্ত বিন্দু একই সাথে চিহ্নিত করা হয়।" আরও কী, কারণ এটিকে উচ্চ পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করতে হবে না, প্রযুক্তিটি অফ-দ্য-শেল্ফ ইনফ্রারেড এবং সবুজ Nd ব্যবহার করে সিস্টেম তৈরি করতে পারে: প্রায় 20-30Hz এর পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি সহ YAG লেজারগুলি, নিশ্চিত করে যে এর সিস্টেমগুলি যতটা সম্ভব সাশ্রয়ী থাকুন।
আল্ট্রাফাস্ট লেজার গ্লাসকে ডাটা স্টোরেজে পরিণত করে
লেজার চিহ্নিতকরণের আরেকটি উত্তেজনাপূর্ণ নতুন ক্ষেত্র হল ডেটা স্টোরেজ। গবেষকরা দাবি করেন যে তারা গ্লাস/ক্রিস্টাল মিডিয়াতে ডেটা এনকোড করার জন্য আল্ট্রাফাস্ট লেজার ব্যবহার করে দক্ষ ডেটা স্টোরেজ সিস্টেম তৈরি করতে পারে। ডেটা মাইক্রো অ্যাবলেশন আকারে গ্লাস/ক্রিস্টালের মধ্যে সংরক্ষণ করা হয় এবং একবার উত্পাদিত হলে, এটি একটি আশ্চর্যজনক পরিমাণের জন্য সংরক্ষণ করতে সক্ষম হবে।
২ 013 তে,হিটাচিতার প্রথম কোয়ার্টজ ক্রিস্টাল ডেটা স্টোরেজ সিস্টেম ঘোষণা করেছে এবং 2014 সালে, ইউনিভার্সিটি অফ সাউদাম্পটনের অপটোইলেক্ট্রনিক্স রিসার্চ সেন্টার (ORC) এর গবেষকরা তাদের ফেমটোসেকেন্ড লেজার-এচড গ্লাস সিস্টেমের বিকাশের ঘোষণা দিয়েছেন। ORC "প্রজেক্ট সিলিকা"-এ Microsoft গবেষণার সাথে সহযোগিতা শুরু করেছে ORC "প্রজেক্ট সিলিকা"-এ মাইক্রোসফট রিসার্চের সাথে কাজ শুরু করেছে, যা zb-স্কেল স্টোরেজ সিস্টেম বিকাশের প্রতিশ্রুতি দেয় এবং "মাস স্টোরেজ সিস্টেম কীভাবে তৈরি করা যায় তা মৌলিকভাবে পুনর্বিবেচনা করে।
যদিও কাচের উপর লেখা কোন সহজ কাজ নয়, এবং স্ট্যান্ডার্ড স্পন্দিত UV বা CO2 লেজার সিস্টেম মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করতে পারে - উপাদানটির পৃষ্ঠের অত্যধিক গরম করা তাপীয় হট স্পটগুলিতে ক্ষতির কারণ হতে পারে। যদিও পালস শক্তি হ্রাস করে এটিকে ঠেকানো যেতে পারে, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হলে এটি আদর্শ নয়। এই কারণেই গবেষকরা তাপীয় ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে আল্ট্রাফাস্ট (ফেমটোসেকেন্ড) লেজার সিস্টেমের দিকে ঝুঁকছেন। উচ্চ-শক্তির স্পন্দনের অতি-সংক্ষিপ্ত সময়কাল নিশ্চিত করে যে উপাদানটিতে পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করা হয়েছে যাতে এটি অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে চিহ্নিত করা যায়, শুধুমাত্র ন্যূনতম তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল তৈরি করে এবং মাইক্রোক্র্যাকগুলি এড়িয়ে যায়।
এই প্রযুক্তির বর্তমান সীমাবদ্ধতা হল ডেটা লেখার অত্যন্ত কম গতি, এবং Tb-স্কেল ডেটা লেখা সম্পূর্ণ হতে কয়েক বছর সময় লাগতে পারে। সৌভাগ্যক্রমে, চলমান অগ্রগতিগুলি ডেটা লেখার গতি বাড়ানোর উপায়গুলির পরামর্শ দিচ্ছে। গত বছর, ORC গবেষকরা Optica জার্নালে একটি শক্তি-দক্ষ লেজার লেখার পদ্ধতি প্রকাশ করেছেন: শুধুমাত্র এই পদ্ধতিটি দ্রুত নয়, এটি CD-আকারের সিলিকা ডিস্কে প্রায় 500 Tb ডেটা সঞ্চয় করতে পারে - সেগুলি হল 10,000 ব্লু-রে ডিস্ক স্টোরেজ প্রযুক্তির চেয়ে বহুগুণ ঘন।
গবেষকদের নতুন পদ্ধতিটি 10 MHz এর পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি সহ একটি 515 এনএম ফাইবার লেজার ব্যবহার করে এবং সিলিকা গ্লাসে ছোট ছোট গর্ত তৈরি করতে 250 fs এর একটি পালস সময়কাল ব্যবহার করে, যা শুধুমাত্র 500 × 50 এনএম পরিমাপের পৃথক ন্যানোলামিনার কাঠামো ধারণ করে। এই উচ্চ-ঘনত্বের ন্যানোস্ট্রাকচারগুলি দীর্ঘমেয়াদী অপটিক্যাল ডেটা স্টোরেজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। গবেষকরা প্রতি সেকেন্ডে 1,000,000 ভক্সেল লেখার গতি অর্জন করেছেন, যা প্রতি সেকেন্ডে প্রায় 225 KB ডেটা (টেক্সটের 100 পৃষ্ঠার বেশি) রেকর্ড করার সমতুল্য।
নতুন পদ্ধতিটি প্রায় 100% পঠিত নির্ভুলতার সাথে একটি প্রচলিত CD-ROM আকারের সিলিকন গ্লাস ডিস্কে 5GB পাঠ্য ডেটা লেখার জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল। প্রতিটি ভক্সেলে চারটি বিট তথ্য থাকে, প্রতিটি দুটি ভক্সেল একটি পাঠ্য অক্ষরের সাথে সম্পর্কিত। পদ্ধতি দ্বারা প্রদত্ত লেখার ঘনত্ব ব্যবহার করে, ডিস্কটি 500 Tb ডেটা ধারণ করতে সক্ষম হবে। সমান্তরাল লেখার জন্য সিস্টেমটি আপগ্রেড করে, প্রায় 60 দিনের মধ্যে এত বেশি ডেটা লেখা সম্ভব হওয়া উচিত, গবেষকরা বলেছেন।
