লেজার পাউডার লেপ নিরাময় কি?
লেজার নিরাময় প্রযুক্তি দ্রুত জেল এবং তারপরে গুঁড়ো লেপ কণাগুলি নিরাময় করতে একটি ইনফ্রারেড লেজার ব্যবহার করে যা একটি অংশের পৃষ্ঠের উপর বৈদ্যুতিনভাবে স্প্রে করা হয়েছে . গলানো কণাগুলি একটি লেপের সাথে coader Coate এর চেয়ে বেশি কোয়েট তৈরি করার জন্য একটি ক্রস লিঙ্কিং প্রক্রিয়া চলাকালীন রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় {2 মসৃণ, সূক্ষ্ম এবং রুক্ষ টেক্সচার, নদীর শস্য, কুঁচকানো এবং মিশ্রিত এবং বন্ধনযুক্ত ধাতব প্রভাব .
Dition তিহ্যগতভাবে, গুঁড়ো আবরণগুলি শিল্প ওভেনগুলিতে নিরাময় করা হয় যা কনভেকশন হিটিং বা ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলি ব্যবহার করে . লেজার প্রক্রিয়াটি এই traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি থেকে দুটি প্রধান উপায়ে . প্রথম, লেজার নিরাময় কেবলমাত্র আলোকিত অঞ্চলকে {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} দ্বিতীয়ত, হিটিং প্রক্রিয়া নিজেই আরও দক্ষ, শিল্প পাউডার লেপ অপারেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নিরাময়ের সময় . হ্রাস করে, এটি প্রক্রিয়া থ্রুপুট .
লেজার পাউডার লেপ নিরাময় কীভাবে কাজ করে?
একটি লেজার নিরাময় সিস্টেমের প্রাথমিক কনফিগারেশন তুলনামূলকভাবে সহজ . একটি উচ্চ-শক্তি ডায়োড লেজার সিস্টেমের আউটপুট মরীচি পুনরায় আকার দেওয়া হয় এবং একটি অপটিক্যাল সিস্টেমের মাধ্যমে একত্রিত করা হয় এবং তারপরে কেবল নির্বাচিত অঞ্চলগুলি তাপের জন্য অংশের পৃষ্ঠের উপরে অনুমান করা হয় .
লেজার নিরাময় প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত বৃহত অঞ্চল লেজার বিমগুলি আকার এবং আকারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে যে অংশগুলি কয়েক ইঞ্চি পর্যন্ত ছোট কয়েক ইঞ্চি থেকে কয়েক ইঞ্চি প্রশস্ত এবং ব্যাসে . তে বিম কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে explose
অত্যন্ত বাঁকানো আকারগুলির সাথে বৃহত্তর অংশ বা অংশগুলির জন্য আরেকটি পদ্ধতি হ'ল রোবোটিক বাহুতে লেজার প্রজেকশন অপটিক্স মাউন্ট করা . এটি মরীচিটি অংশের পৃষ্ঠ জুড়ে সরানো যেতে দেয়, এমনকি বিভিন্ন কোণে এমনকি পাউডার লেপকে নিরাময় করে {1 {}}
লেজার কিউরিং উচ্চ-শক্তি ডায়োড লেজার সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে কারণ তারা এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা দেয় . প্রথমে, তাদের আউটপুটটি সহজেই একটি আয়তক্ষেত্রাকার মরীচি (পাশাপাশি অন্যান্য মরীচি আকারগুলি) একটি অভিন্ন তীব্রতা সহ . এর সাথে উত্পাদিত হতে পারে {এটি উচ্চতর ফোকাসিয়ান ইনটেনসিটি, বৃত্তাকার অন্তর্নিহিত, বৃত্তাকার অন্তর্নিহিত in
দ্বিতীয়ত, ডায়োড লেজার সিস্টেমে সমস্ত লেজার ধরণের সর্বাধিক বৈদ্যুতিন দক্ষতা রয়েছে, সাধারণত 50%. এর বেশি হয়, ডায়োড লেজার দ্বারা উত্পাদিত ইনফ্রারেড তরঙ্গদৈর্ঘ্যগুলি লেপের পৃষ্ঠের নীচে বেশ কয়েকটি মাইক্রন প্রবেশ করে. এই ভলিউমেট্রিক হিটিং ইন শক্তিটি দ্রুতগতিতে চালিত করে, দ্রুতগতিতে কোয়েটিং ইনার্জি ট্রান্সফার করে, দ্রুতগতিতে কোয়েটিং ইনার্জি ট্রান্সফার করে, সাবস্ট্রেট . যেহেতু ডায়োড লেজার প্রক্রিয়াটি উপাদানটির বাল্ক হিটিং এড়ায়, শীতল সময়গুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, তাপমাত্রা-সংবেদনশীল উপকরণগুলিতে লেজার নিরাময়ের আবরণগুলি সম্ভব করে তোলে .
লেজার পাউডার লেপ নিরাময়ের সুবিধা
লেজার কিউরিং একটি উদ্ভাবনী প্রযুক্তি যা পুরানো পদ্ধতির সীমাবদ্ধতাগুলি অতিক্রম করে, উচ্চ-মানের ফলাফলগুলি দ্রুত এবং স্বল্প ব্যয়ে সরবরাহ করে . লেজার-নিরাময় পাউডার লেপগুলির মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
গতি
ইনফ্রারেড ডায়োড লেজারগুলি দ্রুত, স্থানীয়করণ হিটিং সরবরাহ করে যা কেবল কয়েক মিনিটের মধ্যে পাউডার আবরণগুলি নিরাময় করে . লেপটি দৃ ifys ় হওয়ার পরে, অন্তর্নিহিত উপাদানগুলি দ্রুত শীতল হয় . বিপরীতে, প্রচলিত ওভেনদের পুরো অংশটি অভিন্নভাবে উত্তাপের জন্য কয়েক মিনিট প্রয়োজন, এবং তারপরে কুল ডাউন {{cook
শক্তি দক্ষতা
লেজার ডায়োড লাইট উত্সগুলি অত্যন্ত বৈদ্যুতিকভাবে দক্ষ, তাদের প্রায় সমস্ত শক্তি লক্ষ্য ক্ষেত্রের দিকে নির্দেশিত . লেজারটি নির্বাচিতভাবে দক্ষতার সাথে পাউডারকে উত্তপ্ত করে, ফলস্বরূপ কম শক্তি ওয়ার্কপিসকে গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ওভেন পরিবেশে কার্যত কোনও শক্তি খরচ হয় .
কোনও বর্জ্য তাপ নেই
লেজার নিরাময় সিস্টেমগুলি হ'ল "ঠান্ডা" ওভেন যা কার্যত কোনও বর্জ্য তাপকে আশেপাশের জায়গাতে নির্গত করে না, সরঞ্জামের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে .
ন্যূনতম তাপ চাপ
লেজার পাউডার লেপ নিরাময় তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ যেমন প্লাস্টিক এবং কাঠের জন্য উপযুক্ত, পাশাপাশি পাতলা ধাতব বৈশিষ্ট্যযুক্ত সূক্ষ্ম অংশগুলি .
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
রুম-তাপমাত্রা অপারেশন তাপীয় চিত্রগুলি যেমন . এর মতো অনবোর্ড মেট্রোলজি ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে প্লাস বা বিয়োগ 1 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে লেপ তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়
নমনীয়তা
লেজার ওভেনস বৈশিষ্ট্য কাছাকাছি-ইনস্ট্যান্ট স্টার্ট/স্টপ সক্ষমতা, যার অর্থ কোনও নিষ্ক্রিয় বা ওয়ার্ম-আপ সময় প্রয়োজন হয় না . অতিরিক্তভাবে, টার্গেট ওয়ার্কপিসের গুণমানটি লেপ পারফরম্যান্সের উপর ন্যূনতম প্রভাব ফেলে কারণ লেজার ওভেন হিটস এবং লেপের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ছাড়াই . the ইস্যুগুলি .
ছোট পদচিহ্ন
লেজার নিরাময় সিস্টেমগুলি কমপ্যাক্ট এবং তারা যে অংশটি প্রক্রিয়া করে তার চেয়ে বেশি মেঝে স্থান গ্রহণ করে না . অতিরিক্তভাবে, প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন অংশ প্রবাহের সাথে সহজাতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সামগ্রিক পদচিহ্নকে হ্রাস করে এবং উত্পাদনকে সর্বাধিক করে তোলে.}
মালিকানার স্বল্প ব্যয়
অপারেটিং ব্যয় হ্রাস শক্তি ব্যবহারের মাধ্যমে হ্রাস করা হয়, কোনও বর্জ্য তাপ উত্পন্ন হয় না (যা অন্যথায় আশেপাশের উত্পাদন পরিবেশকে উত্তপ্ত করে) এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়গুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে .
কম কার্বন পদচিহ্ন
অন্তর্নিহিত বৈদ্যুতিক শক্তি দক্ষতা, সরঞ্জাম দ্বারা বিকিরিত বর্জ্য তাপ নির্মূল করা এবং গ্রাহকদের অভাব সমস্ত লেজারকে আরও পরিবেশ বান্ধব এবং টেকসই প্রক্রিয়া নিরাময় করে .
লেজার নিরাময় বনাম . কনভেকশন ওভেন
কনভেকশন ওভেনগুলি মূলত শিল্পায়িত হয়, ঘরোয়া কনভেনশন ওভেনগুলির স্কেল-আপ সংস্করণগুলি . অংশগুলি চুলার অভ্যন্তরে স্থাপন করা হয়, এবং বায়ু উত্তপ্ত হয়, সাধারণত একটি গ্যাস বার্নার বা বৈদ্যুতিক হিটিং উপাদান দ্বারা . বায়ুটি 350 ডলার জুড়ে তাপমাত্রা 300 ডলার জুড়ে প্রচার করা হয় .}}}}}}}}}}}}}}}}}}} F .- যদিও ওভেনগুলি সেই পরিসীমাটিতে স্তরীয় তাপমাত্রা অর্জনের জন্য উচ্চতর সেট করা যেতে পারে -পার্টগুলি সাধারণত 10 থেকে 20 মিনিটের জন্য পুরোপুরি নিরাময়ের জন্য 10 থেকে 20 মিনিটের জন্য বেক করা হয় .
কনভেকশন ওভেনের সুস্পষ্ট অসুবিধা হ'ল তাদের শক্তির অদক্ষতা . তাদের বড় পরিমাণে বাতাসের পাশাপাশি ওভেন নিজেই গরম করতে হবে এবং তাদের অবশ্যই পুরো অংশের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে, কেবল গুঁড়ো লেপ নয় . প্রায়শই কুলিং এড়াতে { সময় এবং শক্তি নষ্ট করে এবং একটি বৃহত কার্বন পদচিহ্ন তৈরি করে . কনভেকশন ওভেনগুলি তুলনামূলকভাবে প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন স্থান গ্রহণ করে .
লেজার নিরাময় এবং ইনফ্রারেড ওভেনের তুলনা
ইনফ্রারেড ওভেনগুলি রেডিয়েটিভ হিটিং দ্বারা একটি অংশের পৃষ্ঠে শক্তি স্থানান্তর করে, সংশ্লেষ . এর উপর নির্ভর না করে সরাসরি শক্তি স্থানান্তর করে তারা বিভিন্ন ধরণের হালকা উত্স যেমন কোয়ার্টজ ল্যাম্প, সিরামিক এমিটার, বা টুংস্টেন ফিলামেন্টসকে ইনফ্রারেটেড রেডিয়েশন . এর জন্য ব্যবহার করে} {{{. কিছু ইউনিট ক্যাটালিটিক, খোলা শিখা . ছাড়াই ইনফ্রারেড বিকিরণ উত্পাদন করতে বিশেষায়িত ইমিটারের পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিক্রিয়া অনুঘটক করে
কনভেকশন হিটিং . এর চেয়ে ইনফ্রারেড হিটিং দ্রুত এবং আরও শক্তি-দক্ষ, প্রকৃতপক্ষে, ডায়োড লেজার এবং traditional তিহ্যবাহী ইনফ্রারেড উত্সগুলির বৈদ্যুতিক-থেকে-অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা তুলনামূলক . তবে traditional তিহ্যবাহী ইনফ্রারেড কুরিউরিং লেজার কুরিং এর সাথে কিছু মিল রয়েছে {
এর একটি কারণ হ'ল নন-লেজার ইনফ্রারেড হিটারগুলি ব্রডব্যান্ড বিকিরণ নির্গত করে . এই বিকিরণের বেশিরভাগটি পাউডার লেপ দ্বারা ভালভাবে শোষিত হয় না এবং তাই নিরাময় প্রক্রিয়াটিতে সরাসরি অবদান রাখে না . অতএব, ইনফ্রারেড হিটারগুলি কেবলমাত্র ইনফ্রারেড .} গহ্বর . এই ধরণের হিটিং সিটুতে প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করা কঠিন করে তোলে .
বিপরীতে, ডায়োড লেজার নিরাময় সিস্টেমগুলি একটি অত্যন্ত নির্দেশিত মরীচি . এ ইনফ্রারেড তরঙ্গদৈর্ঘ্যের একটি সংকীর্ণ পরিসীমা সরবরাহ করে ফলস্বরূপ, লেজার লাইটটি গুঁড়ো আবরণ কণাগুলির দ্বারা আরও অনেক বেশি শোষিত হয়, যা সেরার বিটকে সরাসরি সুলেট করে {{1} the এর তীব্রতা, লেজার বিমিং এর তীব্রতা, লেজার বিমিং, দ্রুত .
কীভাবে লেজার পাউডার লেপ নিরাময় ব্যবহার করবেন?
লেজার নিরাময় প্রায় সব ধরণের পাউডার আবরণ এবং সাবস্ট্রেট উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য . সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
চাকা, চ্যাসিস উপাদান এবং আন্ডারবডি পার্টস সহ মোটরগাড়ি উপাদানগুলিতে জারা প্রতিরোধের বর্ধন করা
- বিমানের উপাদানগুলির স্থায়িত্ব বৃদ্ধি এবং চরম পরিস্থিতি থেকে সুরক্ষা প্রদান
- রেফ্রিজারেটর, ওয়াশিং মেশিন, ওভেন এবং বহিরঙ্গন আসবাবের মতো ভোক্তা পণ্যগুলিতে একটি শক্তিশালী, আকর্ষণীয় ফিনিস সরবরাহ করা
- উইন্ডো ফ্রেম এবং রেলিংয়ের মতো বিল্ডিং উপাদানগুলিতে আবহাওয়ার প্রতিরোধের উন্নতি করা
- পরিধান এবং টিয়ার এবং কঠোর পরিবেশ থেকে শিল্প যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম এবং হাউজিংগুলি রক্ষা করা
- শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ধাতব হাউজিং, চ্যাসিস এবং সংযোগকারীদের জন্য বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং সুরক্ষা সরবরাহ করা
- হাসপাতালের সরঞ্জাম এবং চিকিত্সা ডিভাইসের জন্য বায়োম্পোপ্যাটিভ এবং অ্যান্টিমাইক্রোবায়াল আবরণ তৈরি করা
অটোমোটিভ প্রোডাকশন থেকে মেডিকেল ডিভাইস ম্যানুফ্যাকচারিং পর্যন্ত, পাউডার লেপ একটি বহুল ব্যবহৃত প্রযুক্তি . মূল শিল্পগুলির মধ্যে রয়েছে: স্বয়ংচালিত, কৃষি সরঞ্জাম, মহাকাশ, সরঞ্জাম, বিল্ডিং এবং নির্মাণ, আসবাব, শিল্প সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক্স, মেডিকেল ডিভাইস
