লেজার কাটিয়া উচ্চ-শক্তির ঘনত্ব লেজারের বীজকে ওয়ার্কপিস তাপ গরম করার জন্য ব্যবহার করে, ফলে তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং খুব কম সময়ের মধ্যে পদার্থের উষ্ণ বিন্দুতে পৌঁছে যায় এবং বস্তুটি বাষ্প তৈরির জন্য বাষ্পীয় হতে শুরু করে। এই বাষ্পগুলি উচ্চ হারে নির্গত হয় এবং বাষ্প নির্গত হওয়ার সময় উপাদানটিতে একটি স্লিট তৈরি হয়।
ফ্রন্ট স্টোরেজ ট্যাঙ্ক শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে আরো বেশি শিল্প ও উদ্যোগগুলি লেজার-কাট স্টোরেজ ট্যাংক প্রয়োগ করেছে, এবং আরো বেশি উদ্যোগ স্টোরেজ ট্যাংক শিল্পে প্রবেশ করেছে। যাইহোক, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের কমে যাওয়া খরচের কারণে, বড় যন্ত্রপাতিরে এ ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহার করা এখনও সম্ভব।
লেজার কাটিয়া চার ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে: লেজার বাষ্পীয়করণ কাটিয়া, লেজার গলন কাটিয়া, লেজার অক্সিজেন কাটিয়া, লেজার স্ক্রিবিং এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার।
লেসার বাষ্পীকরণ কাটিয়া
উচ্চ শক্তি ঘনত্ব লেজার বীমের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি করার জন্য ওয়ার্কপিসকে খুব অল্প সময়ের মধ্যে উষ্ণতার পরিমাণে পৌঁছানোর জন্য, এবং বস্তুটি একটি বাষ্প তৈরির জন্য বাষ্পীভূত হতে শুরু করে। এই বাষ্পগুলি উচ্চ হারে নির্গত হয় এবং বাষ্প নির্গত হওয়ার সময় উপাদানটিতে একটি স্লিট তৈরি হয়। উপাদান বাষ্পীয়করণ তাপ সাধারণত বড়, তাই লেজার বাষ্পীকরণ কাটিয়া জন্য একটি বড় শক্তি এবং শক্তি ঘনত্ব প্রয়োজন।
লেজার বাষ্পীয়করণ কাটিয়া প্রায়ই খুব পাতলা ধাতু এবং কাগজ, কাপড়, কাঠ, প্লাস্টিক এবং রাবার হিসাবে অ ধাতু ধাতব কাটিয়া জন্য ব্যবহার করা হয়।
লেসার গলন কাটা
যখন লেজার গলিত হয় এবং কাটা হয়, তখন ধাতব উপাদানটি লেজার হিটিং দ্বারা গলিত হয় এবং তারপরে একটি অ-অক্সিডাইজিং গ্যাস (আর, হে, এন, ইত্যাদি) বীমের সাথে একটি অগ্রভাগ সমাকলীর মাধ্যমে ফুটে উঠে এবং তরল ধাতু নির্গমন করা হয় গ্যাস একটি শক্তিশালী চাপ দ্বারা একটি slit গঠন করে। লেজার দ্রবীভূত কাটিয়া ধাতু সম্পূর্ণ বাষ্পীকরণ প্রয়োজন হয় না, এবং প্রয়োজনীয় শক্তি বাষ্পীয়করণ কাটা শুধুমাত্র 1/10 হয়।
লেজার গলন এবং কাটিয়া প্রধানত কিছু অ অক্সিডেসযোগ্য উপকরণ বা স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের alloys হিসাবে সক্রিয় ধাতু, কাটিয়া জন্য ব্যবহৃত হয়।
লেজার অক্সিজেন কাটিয়া
লেজার অক্সিজেন কাটিয়া নীতি Oxyacetylene কাটিয়া অনুরূপ। এটি একটি লেজার ব্যবহার করে একটি গরম তাপ উৎস হিসাবে এবং একটি কাটিয়া গ্যাস হিসাবে অক্সিজেন হিসাবে একটি সক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে। একদিকে গ্যাসটি অক্সিডেশন প্রচুর পরিমাণে গরম করার জন্য অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে কাটিয়া ধাতু দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানায়; অন্যদিকে, ধাতব অঞ্চলে একটি স্লিট গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া জোন থেকে গলিত অক্সাইড এবং দ্রবীভূত করা হয়। যেহেতু কাটিয়া প্রক্রিয়ার সময় অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াটি প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে, লেজার অক্সিজেন কাটার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিটি গলানোর কাটা মাত্র 1/2 হয় এবং কাটার গতি লেজার বাষ্পের কাটিয়া এবং গলানোর কাটিয়া তুলনায় অনেক বেশি।
লেজার অক্সিজেন কাটিয়া প্রধানত কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়াম ইস্পাত এবং তাপ-চিকিত্সা ইস্পাত হিসাবে অক্সিডিজযোগ্য ধাতু উপকরণ জন্য ব্যবহার করা হয়।
লেসার dicing এবং নিয়ন্ত্রণ ফাটল
লেজারের ডাইজিংটি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব লেজারের সাথে ভঙ্গুর উপাদানটির পৃষ্ঠাকে স্ক্যান করতে হয়, যাতে উপাদানটিকে তাপ দ্বারা একটি ছোট খাঁজতে বাষ্প করা হয় এবং তারপরে কিছু চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং ছোট গ্রুভ বরাবর ভঙ্গুর উপাদান ক্র্যাক করা হয়। লেজার স্ক্রাইবিংয়ের জন্য লেজার সাধারণত Q- সুইচেড লেজার এবং CO2 লেজার হয়।
নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার লেজারের খোদাই দ্বারা তৈরি একটি তীব্র তাপমাত্রা বন্টন যা ছোট স্লটগুলির সাথে উপাদানটি ভাঙার কারণে ভঙ্গুর উপাদানগুলিতে স্থানীয় তাপীয় চাপ সৃষ্টি করে।
