লেজার মার্কিং মেশিনের মার্কিং ইফেক্টও কেন হয় না?

লেজার মার্কিং মেশিনের মার্কিং ইফেক্টও কেন হয় না?

লেজার মার্কিং মেশিনের অসম মার্কিং প্রভাব সৃষ্টিকারী সাধারণ ত্রুটির মূল কারণ কী? লেজার মার্কিং মেশিনের ব্যবহার খুবই সাধারণ, বিশেষ করে গ্রাহকদের পছন্দের নৈপুণ্যের ক্ষেত্রে।

যাইহোক, লোকেদের মতো, ব্যবহারের সময় বৃদ্ধি এবং অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার কারণে সরঞ্জামগুলি বিস্তৃত সমস্যার সম্মুখীন হয়।

তাহলে, কেন মার্কিং মেশিন কখনও কখনও অসম মার্কিং ফলাফল তৈরি করে? এবং কিভাবে সমস্যা সমাধান করা উচিত? আমি আজ আপনার রেফারেন্সের জন্য নিম্নলিখিত উপাদান সাজানো আছে.

লেজার মার্কিং মেশিন মার্কিং প্রভাব ফ্ল্যাট নয় সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি, প্রধানত একটি উল্লেখযোগ্য উত্থাপিত ঘটনার নীচের প্রান্তের পরিচ্ছন্নতার মধ্যে উদ্ভাসিত হয়, একটি উল্লেখযোগ্য চিহ্নিতকরণ প্রভাবের অনুভূমিক এবং উল্লম্ব সংযোগের জন্য ইয়িন খোদাইয়ের ঘটনাটি স্তরের নয়; ইয়াং খোদাই, শব্দের উপস্থিতিতে এবং একটি উল্লেখযোগ্য উত্থাপিত উল্লম্ব রেখার মধ্যে কোন শব্দ নেই, মার্কিং যত ভারী, ঘটনাটি তত বেশি তাৎপর্যপূর্ণ।

আরমার্কিং ইফেক্টের easons সমতল নয় নিম্নরূপ দেখানো হয়েছে:
1. আলোর অস্থিরতার বাইরে লেজার সুইচ পাওয়ার সাপ্লাই।

2. উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ হার খুব দ্রুত, লেজার টিউব প্রতিক্রিয়া সময় রাখতে পারে না.

3. অপটিক্যাল পাথ বায়াস বা ফোকাল দৈর্ঘ্য সঠিক নয়, যার ফলে প্রেরিত আলো, এবং অসম নীচের উচ্চতা।

4. ফোকাসিং লেন্সের পছন্দ বৈজ্ঞানিক নয়, আলোর গুণমান উন্নত করার জন্য যতদূর সম্ভব ছোট ফোকাল লেন্থ চশমা লেন্স নির্বাচন করা উচিত।

যে কারণে চিহ্নিতকরণ প্রভাব অপসারণ সমাধানকে সমান করে না তা নিম্নে দেখানো হয়েছে:

1. সনাক্তকরণের জন্য লেজার সুইচ পাওয়ার অপসারণ এবং প্রতিস্থাপন করুন।

2. উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ হার কমাতে.

3. অপটিক্যাল পাথ পরীক্ষা করুন, অপটিক্যাল পাথ যথাযথ কিনা তা নিশ্চিত করতে।

4. সংক্ষিপ্ত ফোকাল দৈর্ঘ্য চশমা লেন্স গ্রহণ, ফোকাল দৈর্ঘ্য সমন্বয় গভীরভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ অ্যাকাউন্টে নেওয়া উচিত.