সাম্প্রতিক বছরগুলিতে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে বাজারে আনা হচ্ছে, তবে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির সংখ্যা ক্রমবর্ধমানভাবে বাড়তে থাকা সমস্যাগুলি ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, তাই আমাদের ধীরে ধীরে বিকাশের সমস্যাটি বুঝতে হবে বিকাশের প্রক্রিয়াতে, লেজার ওয়েল্ডিং শিল্পের স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদনকে নিয়তভাবে পরিমার্জন করুন এবং সমস্যার পরবর্তী সমাধান খুঁজে বার করার সময় সমস্যাটি এড়িয়ে চলুন। লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারকের দ্বারা বর্ণিত কয়েকটি সমস্যা নীচে রয়েছে। আমি আশা করি সবাই সাহায্য করতে পারে।
Ldালাইয়ের ত্রুটিগুলি সেই ত্রুটিগুলি বোঝায় যা ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ওয়েলড জয়েন্টে পরিকল্পনা বা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না। ত্রুটিগুলির অস্তিত্ব মাইক্রোস্কোপিক বিন্যাস, শারীরিক এবং রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপগুলি এবং ধাতুর যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপগুলি বিরতি দেখায় causes ওয়েল্ডিং পদ্ধতি নির্বিশেষে, ওয়েল্ডিংয়ের পরে ওয়েলডে সর্বদা একটি অবশিষ্টাংশের চাপ থাকে এবং কেবলমাত্র বিভিন্ন পদ্ধতির অবশিষ্টাংশগুলি পৃথক। Affectedালুযুক্ত অংশগুলি একত্রিত হয়ে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের শোধনের সাথে সাথে, নিভে যাওয়া মার্টেনসাইট কেবল উচ্চ উচ্চ কার্বনের উপাদান হিসাবে তৈরি হয় এবং ফাটলগুলি কেবল ঘটে। Ldালাই প্রক্রিয়াতে, নিয়ন্ত্রণটি স্থানে থাকে না এবং ছিদ্র, স্ল্যাজ অন্তর্ভুক্তি, অনিচ্ছাকৃত এবং অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের মতো ত্রুটিগুলি ঘটে। লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন অপারেশনগুলির ত্রুটিগুলির অনেক কারণ সাধারণত এড়ানো হয়।
Ldালাই মেশিনের ত্রুটিগুলির কারণগুলি: লেজার শক্তি: নোংরা রক্ষণাবেক্ষণের আলো বা লেজারে বার্ধক্যের তোরণ বাতিটি লেজারের শক্তি হ্রাস করবে। অকার্যকর মাত্রা: উপাদানগুলির মধ্যে ব্যবধানের মাত্রা পরিবর্তন হচ্ছে। বায়ু ফুটো: পাইপলাইনে রক্ষণাবেক্ষণ গ্যাস প্রবাহ হ্রাস বা বায়ু ফুটো।
ব্রজিং তারের ক্রমাঙ্কন: তারের ফোকাসের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যায় না। ব্রজিং তারের তাপমাত্রা: তারের প্রিহিটিং তাপমাত্রা ত্রুটিযুক্ত। ফোকাসের পার্শ্বের ওরিয়েন্টেশনটি ভুল: হয় মরীচি অক্ষের সাথে স্থানাঙ্ক পয়েন্টের দৈর্ঘ্যটি ভুল, বা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন প্রোগ্রামিং ত্রুটিযুক্ত। ত্রুটিযুক্ত কাজের ব্যবধান: পূর্বের স্থানাঙ্কগুলি বা ভুলটি ভুল বা প্রোগ্রামিং ত্রুটিযুক্ত।
উপরের সমস্যার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, আমরা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের উন্নতির জন্য কিছু কার্যকর ব্যবস্থা করেছি। প্রথমে ldালাইয়ের মানটি পরীক্ষা করুন এবং theালাইয়ের গুণমানটি পরীক্ষা করতে পরিদর্শন করুন। একই সাধারণ ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং ধ্বংসাত্মক সনাক্তকরণ দুটি পদ্ধতি two ওয়াং ওয়েনশেংয়ের ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন, তার সমৃদ্ধ কাজের অভিজ্ঞতা অনুসারে, ওয়েল্ডিং পণ্যগুলি পাস করতে হবে কিনা তা স্বীকার করার জন্য তার সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে, তবে আপনি যদি ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশনের উপর নির্ভর করেন তবে এটি যথেষ্ট দূরে, এটি ধ্বংসাত্মক হওয়া দরকার পরীক্ষা, ldালাই বেস উপাদান ছিন্ন করা ছিল, এবং প্রসার্য পরীক্ষকের অন্যান্য প্রসার্য শক্তি পরীক্ষাও সম্ভব ছিল।
এরপরে, ভাউচার সাইনটির কারণ বিশ্লেষণ করা হয়েছে। একই সাধারণভাবে, যদি দুর্বল ldালাই থাকে তবে কাঁচামালটির একটি শিরোনাম থাকতে পারে, উপাদানের গুণমান পরীক্ষা করা, উপকরণের আদান-প্রদান বা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ওয়েভফর্ম সেটিং প্রক্রিয়া শর্তগুলি পরিবর্তন করা প্রয়োজন, যদি একই ofালাইয়ের অংশ থাকে ldালাইয়ের অংশটি দুর্বল, সম্ভবত এটি ওয়ার্কবেঞ্চ এবং ফিক্সিংয়ের শিরোনাম, যদি সেখানে ldালাই অনুপ্রবেশ এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলির লক্ষণ থাকে তবে ওয়েল্ডারের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে পারে বা ওয়ার্কবেঞ্চ এবং শক্ত সরঞ্জামগুলির একটি শিরোনাম আছে কিনা।
তারপরে, ldালাই মানের প্রক্রিয়াকরণ গ্যারান্টি বাড়ানোর জন্য। Ingালাই প্রক্রিয়াতে, চাপ সংযোগ স্থিতিশীল করতে testালাই চাপ পরীক্ষা করতে চাপ পরীক্ষা ব্যবহার করা উচিত, এবং theালাই মন্তব্য নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। তদতিরিক্ত, বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজের ওঠানামা রোধে বর্তমানের তদারকি বাড়ানো প্রয়োজন, কারণ ধাতব লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ওভারলোড অপারেশনের ফলে ঘটে যাওয়া ওভারহিটিংয়ের ফলে বর্তমান আউটপুটটি স্ক্রিন হয়, এবং ওয়ার্কপিসটি খারাপ থাকে না পরিচালিত, বর্তমান স্ক্রিনিং, ওয়েল্ডিং মেশিনের দুর্বল ফাংশন, এবং এর মতো। এগুলি ছাড়াও, ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলির উপস্থিতি রোধ করতে আপনাকে ওয়ার্কপিস, ধাতব অংশ এবং অন্যান্য পরিবর্তনগুলির ঘনত্বও বিবেচনা করতে হবে।
