অ্যারো ইঞ্জিনের গরম-শেষের কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য পছন্দের উপাদান হিসেবে, নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলি তাদের অন্তর্নিহিত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তির কারণে উচ্চ-মানের ফিল্ম শীতল গর্ত তৈরির জন্য উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। জল-নির্দেশিত লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ফিল্ম কুলিং হোল তৈরিতে যথেষ্ট সম্ভাবনা দেখিয়েছে, কিন্তু এর প্রকৌশল প্রয়োগ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং দক্ষতার মধ্যে সমন্বয় দ্বারা সীমিত। এই সমস্যাটির সমাধান করার জন্য, এই গবেষণাটি একটি স্থিতিশীল জলের জেটের সাথে একটি 1064 এনএম উচ্চ-পাওয়ার লেজারের দক্ষ সংযোগ অর্জনের জন্য একটি মাল্টি-ফোকাস ওয়াটার-হালকা কাপলিং মোড নিযুক্ত করেছে৷ এছাড়াও, ভেতর থেকে একটি মাল্টি-পাস অ্যানুলার কাটিংয়ের কৌশল চালু করা হয়েছিল, এবং কন্ট্রোল পরিবর্তনশীল পদ্ধতি ব্যবহার করে মাইক্রো-গর্ত পৃষ্ঠের আকারবিদ্যা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতার উপর লেজারের একক-পালস শক্তি, স্ক্যানিং গতি, এবং পালস ফ্রিকোয়েন্সি এর প্রভাবগুলি তদন্ত করা হয়েছিল৷ এর উপর ভিত্তি করে, অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া প্যারামিটারের অধীনে প্রস্তুত করা মাইক্রো-গর্তগুলি স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি এবং এনার্জি ডিসপারসিভ স্পেকট্রোস্কোপি ব্যবহার করে বিশ্লেষণ এবং যাচাই করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে একক-নাড়ি শক্তি হল মাইক্রো-গর্তগুলির মাধ্যমে অর্জনের মূল প্যারামিটার৷ স্ক্যানিং গতি এবং নাড়ির ফ্রিকোয়েন্সি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করে, গলে যাওয়া জমা এবং তাপ জমার প্রভাবগুলি কার্যকরভাবে প্রশমিত করা যেতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের আকারবিদ্যা এবং মাইক্রো{21}}গর্তগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত হয়৷ বিশেষত, যখন একক-নাড়ি শক্তি 0.8 mJ এ সেট করা হয়, স্ক্যান করার গতি 25 মিমি/সেকেন্ডে, এবং পালস ফ্রিকোয়েন্সি 300 kHz, উচ্চ-গুণমানের মাইক্রো-গর্তের প্রবেশপথের ব্যাস 820 μm এবং 260 সেকেন্ডের ফ্যাট টেপার হতে পারে। মাইক্রো-গর্তগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং মৌলিক বন্টন নিশ্চিত করে যে জল-নির্দেশিত লেজার প্রক্রিয়াকরণ পুনঃস্থাপিত স্তরগুলি হ্রাস করতে, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে হ্রাস করতে এবং গর্তের প্রাচীরের মসৃণতা বজায় রাখতে দুর্দান্ত কার্যকারিতা প্রদর্শন করে৷
কীওয়ার্ড: জল-গাইডেড লেজার; নিকেল-ভিত্তিক খাদ; ফিল্ম কুলিং গর্ত; মাল্টি-পাস কুণ্ডলী কাটা; প্রসেসিং মেকানিজম অ্যারো-ইঞ্জিনের শেষ গাঠনিক উপাদানগুলির জন্য পছন্দের উপাদান, নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলি তাদের অন্তর্নিহিত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তির কারণে উচ্চ-মানের ফিল্ম শীতল গর্ত তৈরির জন্য উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। জল-নির্দেশিত লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ফিল্ম কুলিং হোল তৈরিতে যথেষ্ট সম্ভাবনা দেখিয়েছে, তবে এর প্রকৌশল প্রয়োগ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং দক্ষতার মধ্যে সমন্বয় দ্বারা সীমিত। এই সমস্যাটির সমাধান করার জন্য, এই গবেষণাটি একটি স্থিতিশীল জলের জেটের সাথে একটি 1064 এনএম উচ্চ-পাওয়ার লেজারের দক্ষ কাপলিং অর্জনের জন্য একটি মাল্টি-ফোকাস ওয়াটার-হালকা কাপলিং মোড নিযুক্ত করেছে৷ এছাড়াও, ভেতর থেকে একটি মাল্টি-পাস অ্যানুলার কাটিং ড্রিলিং কৌশল চালু করা হয়েছিল, এবং কন্ট্রোল ভেরিয়েবল পদ্ধতি ব্যবহার করে মাইক্রো-গর্ত পৃষ্ঠের আকারবিদ্যা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতার উপর লেজারের একক-পালস শক্তি, স্ক্যানিং গতি, এবং পালস ফ্রিকোয়েন্সি এর প্রভাবগুলি তদন্ত করা হয়েছিল৷ এর উপর ভিত্তি করে, অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া প্যারামিটারের অধীনে তৈরি মাইক্রো{19}}গর্তগুলি স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি এবং এনার্জি ডিসপারসিভ স্পেকট্রোস্কোপি ব্যবহার করে বিশ্লেষণ এবং যাচাই করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে একক-নাড়ি শক্তি হল মাইক্রো-গর্তগুলির মাধ্যমে অর্জনের মূল প্যারামিটার৷ যথাযথভাবে স্ক্যানিং গতি এবং নাড়ির ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করে, গলে যাওয়া জমা এবং তাপ জমার প্রভাবগুলিকে কার্যকরভাবে প্রশমিত করা যেতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের আকারবিদ্যা এবং মাইক্রো-গর্তগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত হয়। বিশেষত, যখন একক-পালস শক্তি 0.8 mJ এ সেট করা হয়, স্ক্যান করার গতি 25 মিমি/সেকেন্ডে, এবং পালস ফ্রিকোয়েন্সি 300 kHz, উচ্চ-গুণমান মাইক্রো{31}}গর্তের প্রবেশপথ ব্যাস 820 μm এবং 260 সেকেন্ডের টেপার হতে পারে। মাইক্রো-গর্তগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং মৌলিক বন্টন নিশ্চিত করে যে জল-নির্দেশিত লেজার প্রক্রিয়াকরণ পুনঃস্থাপিত স্তরগুলি হ্রাস করতে, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে হ্রাস করতে এবং গর্তের প্রাচীরের মসৃণতা বজায় রাখতে দুর্দান্ত কার্যকারিতা প্রদর্শন করে৷
কীওয়ার্ড: জল-গাইডেড লেজার; নিকেল-ভিত্তিক খাদ; ফিল্ম কুলিং গর্ত; মাল্টি-পাস কুণ্ডলী কাটা; প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া
এই অধ্যয়নটি ইনকোনেল 718-এর অ্যানুলার ড্রিলিংয়ের জন্য 1064 এনএম তরঙ্গদৈর্ঘ্যের জলের-নির্দেশিত লেজারের ব্যবহার অন্বেষণ করে। এটি সেই প্রক্রিয়াগুলিকে ব্যাখ্যা করে যার দ্বারা একক পালস শক্তি, স্ক্যানিং গতি এবং নাড়ির ফ্রিকোয়েন্সিগুলি আকারবিদ্যা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা{3}এর মতো মূল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে প্রভাবিত করে৷ এই ফলাফলগুলির উপর ভিত্তি করে, উচ্চ-দক্ষতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং অর্জনের জন্য সর্বোত্তম পদ্ধতি নির্ধারণ করা হয়। প্রধান উপসংহারগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে: (1) "ভিতর থেকে বাইরে" মাল্টি-পাস অ্যানুলার ওয়াটার-গাইডেড লেজার ড্রিলিং কৌশল অবলম্বন করা গলিত উপাদানের উপর জলের জেটের স্কোরিং প্রভাবকে বাড়িয়ে তুলতে পারে, তাপ-প্রভাবিত জোন এবং অবশিষ্টাংশের সারফেস 2{1}অক্ষিণকে হ্রাস করতে পারে। (2) ইনকোনেল 718 মাইক্রো-একটি 1064 এনএম তরঙ্গদৈর্ঘ্যের জলের-গর্তগুলিকে প্রসেস করার সময়, প্রসেস প্যারামিটারগুলির সর্বোত্তম সমন্বয় হল: একক পালস শক্তি 0.8 এমজে, স্ক্যানিং গতি 20 মিমি/সেকেন্ড, এবং লেজারের পালস ফ্রিকোয়েন্সি 300 মিমি/সেকেন্ড। এই প্যারামিটার কনফিগারেশনের অধীনে, 822.7 µm প্রবেশপথের ব্যাস, 0.9893 এর বৃত্তাকার, 0.32 ডিগ্রীর টেপার, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 9.58 µm-এর কম সাপেক্ষে উচ্চ-গুণমানের মাইক্রো-গর্ত তৈরি করা যেতে পারে। (3) জলের-গাইডেড লেজারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত মাইক্রো-গর্তগুলির বিভাগীয় মরফোলজি বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, মাইক্রো-গর্তের পৃষ্ঠকে চারটি স্বতন্ত্র অঞ্চলে ভাগ করা যেতে পারে: পুনঃসংহতকরণ জোন, প্রোট্রুশন জোন, ডিপ্রেশন জোন এবং ফ্র্যাকচার জোন৷ পুনঃসংহতকরণ অঞ্চল এবং ফ্র্যাকচার জোন যথাক্রমে মাইক্রো-গর্তের প্রবেশ ও প্রস্থানের অনন্য রূপবিদ্যাকে উপস্থাপন করে। প্রোট্রুশন জোন এবং ডিপ্রেশন জোন সমগ্র মাইক্রো-গর্ত প্রাচীর বরাবর বিতরণ করা হয়, এবং তাদের গঠনের প্রক্রিয়াটি ফটোথার্মাল প্রভাব এবং জলের-নির্দেশিত লেজার প্রক্রিয়াকরণের সময় দ্রুত গরম এবং শীতল করার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। (4) মাইক্রো-গর্ত প্রবেশদ্বার, প্রস্থান, এবং গর্ত প্রাচীর প্রোফাইলের পর্যবেক্ষণগুলি প্রকাশ করে যে জল-নির্দেশিত লেজার প্রক্রিয়াকরণ পুনঃস্থাপিত স্তর এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে হ্রাস করতে এবং গর্তের প্রাচীরের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে দুর্দান্ত কার্যকারিতা প্রদর্শন করে৷ এই প্রযুক্তিটি কার্যকরভাবে প্রচলিত দীর্ঘ-পালস লেজার প্রক্রিয়াকরণের সাথে যুক্ত তাপীয় প্রভাব এবং অক্সিডেশন ক্ষতিকে প্রশমিত করে, যার ফলে ইনকোনেল 718-এর উচ্চ-গুণমান এবং উচ্চ-দক্ষতা অর্জন করা হয়।
