খাদ্য প্যাকেজিংপণ্যগুলিকে আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং এমনকি আলো থেকে নিরোধক করে তাজা রাখার জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়। যাইহোক, শক্তিশালী, ভাল-সিল করা প্যাকেজগুলিও গ্রাহকদের জন্য খোলা কঠিন হতে পারে। ফলস্বরূপ, প্যাকেজিং নির্মাতারা কখনও কখনও প্যাকেজগুলিতে স্কোর বা ছিদ্র করে তাদের খুলতে সহজ করে। বিপুল সংখ্যক আইসক্রিম শঙ্কু নির্মাতাদের জন্য,CO2 লেজারউচ্চ-গতির নির্ভুলতা প্যাকেজ ছিদ্র অর্জনের জন্য এখন একটি অপরিহার্য প্রযুক্তি।
প্যাকেজিং চ্যালেঞ্জ
এই বিশেষ প্রয়োগে, আইসক্রিম ভরা শঙ্কুগুলি 70-80 মাইক্রন পুরু কাগজ থেকে তৈরি একটি উপাদানে প্যাকেজ করা হয়েছিল, যেটির একপাশে প্রায় 20 মাইক্রন পুরু অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মের একটি স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছিল। এই প্যাকেজিংটি খোলার সুবিধার্থে, প্রস্তুতকারক অ্যালুমিনিয়াম স্তরটিকে সম্পূর্ণরূপে স্পর্শ না করে রেখে কাগজের স্তর দিয়ে গর্ত করে। প্যাকেজের যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্তর বজায় রাখা প্রয়োজন এবং প্যাকেজটির আর্দ্রতা এবং অক্সিজেন থেকে অন্তরক করার কাজকে ঝুঁকিপূর্ণ এড়াতে হবে।
যখন একটি বৃহৎ মাপের ডেজার্ট প্যাকেজিং প্রস্তুতকারক প্রাথমিকভাবে একটি ছিদ্র প্রক্রিয়া বিকাশ করে, তখন এটি স্পষ্টভাবে বলা হয় যে যে কোনও নতুন পদ্ধতির বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড পূরণ করা উচিত। প্রথমত, ছিদ্র প্রক্রিয়াটিকে একটি বিদ্যমান উৎপাদন লাইনে একত্রিত করতে হবে যেখানে বাক্সগুলি প্রতি সেকেন্ডে তিন হারে একটি পরিবাহক বেল্টে স্থানান্তরিত হয়। দ্বিতীয়ত, ছিদ্র প্রক্রিয়া পণ্যটিতে শুধুমাত্র একটি খুব ছোট ইউনিট খরচ যোগ করা উচিত। অবশেষে, নতুন প্রক্রিয়া কাগজটিকে বিবর্ণ করতে পারে না বা দৃশ্যমান টুকরো টুকরো হতে পারে না, যা ভোক্তাদের দ্বারা খাদ্য সম্পর্কে নেতিবাচক ধারণা তৈরি করবে।
প্যাকেজিং প্রস্তুতকারক অবিলম্বে বুঝতে পেরেছিলেন যে বিদ্যমান যান্ত্রিক পদ্ধতিগুলির কোনওটিই এই সমস্ত সীমাবদ্ধতা পূরণ করেনি। বিশেষ করে, প্রথাগত কাটিয়া সরঞ্জামগুলির কোনটিই উচ্চ-গতির পরিবাহক বেল্টে এই স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারেনি। তাই কোম্পানিটি একটি লেজার সিস্টেম ডেভেলপমেন্ট পণ্যে পরিণত হয়েছে,লেজার ক্লিনিং সিস্টেম, সমাধানের জন্য।
CO2 লেজার সলিউশন
একটি লেজার ক্লিনিং সিস্টেম থেকে বিকশিত, প্যাকেজ পারফোরেশন সিস্টেম একটি সুসংগত GEM-100 কে ফোকাসিং অপটিক্স এবং একটি 2D গ্যালভানোমিটার স্ক্যানিং সিস্টেমের সাথে একত্রিত করে। GEM-100 হল 100W আউটপুট পাওয়ার সহ একটি ক্রমাগত লেজার, এবং এটি পালস-প্রস্থ সামঞ্জস্যযোগ্য, 60% থেকে 80% ডিউটি চক্রের পালস-প্রস্থ মড্যুলেশনের সাথে ক্রমাগত না হয়ে পণ্যে ড্যাশড লাইন তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কঠিন লিপিবদ্ধ লাইন। লেজারটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যেমন কাগজ, পেপারবোর্ড, পেপারবোর্ড এবং পেপারবোর্ড।
প্রক্রিয়াকরণ সেশনে, কাগজটি সমতল ত্রিভুজ। লেজার প্রতিটি লাইনের শেষে দুটি অতিরিক্ত "অক্সিলারী লাইন" সহ একটি মসৃণ বক্ররেখা কাটে (সুনির্দিষ্টভাবে সঠিক বিন্দুতে টিয়ার শুরু করতে সাহায্য করার জন্য)। এই ছিদ্রযুক্ত বক্ররেখাটি একটি সরল রেখায় পরিণত হয় যখন শীটটি পাকানো হয় এবং চূড়ান্ত শঙ্কু আকারে আঠালো হয়।
পরিবাহক বেল্টের গতি প্রায় 1 মিটার/সেকেন্ড এবং স্থির থাকে, স্ক্যানার এই আন্দোলনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং পণ্যটি নড়াচড়া করার সাথে সাথে কেটে দেয়। যেহেতু লেজারের শক্তি স্থির (শুধুমাত্র লেজারের ডিউটি চক্র পরিবর্তনশীল, এবং সর্বোচ্চ শক্তি ধ্রুবক), স্ক্যানিং গতি একমাত্র অভিনয় পরিবর্তনশীল। যদি কাটটি খুব গভীর বা খুব অগভীর হয়, তবে সেই প্রক্রিয়াটিকে পুনরায় অপ্টিমাইজ করতে স্ক্যানের গতি পরিবর্তন করা যেতে পারে।
লেজারের সাথে বিবেচনা করার বিষয়গুলি
এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য একটি CO2 লেজার বেছে নেওয়া হয়েছিল কারণ এর 106-মাইক্রোন আউটপুট তরঙ্গদৈর্ঘ্য কাগজ দ্বারা সহজেই শোষিত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম দ্বারা অত্যন্ত প্রতিফলিত হয়। এটি অ্যালুমিনিয়াম স্তরটিকে স্পর্শ না করে রেখে কাগজের স্তরের মাধ্যমে সম্পূর্ণভাবে কাটা সহজ এবং সহজ করে তোলে।
কোহেরেন্টের জিইএম-100 লেজার বিশেষ সুবিধা প্রদান করে। প্রথমত, এর ভাঁজ করা ওয়েভগাইড গঠন এটিকে খুব কমপ্যাক্ট করে তোলে (এর আউটপুট শক্তির সাথে আপেক্ষিক), যেহেতু স্থান একটি প্রধান বিবেচ্য বিষয়। দ্বিতীয়ত, এটি প্রয়োজনীয় প্রসেসিং উইন্ডোর মধ্যে ±5% এর নিচে ±3% পাওয়ার স্থিতিশীলতা দেয়। স্থায়িত্ব মেট্রিক একটি অত্যন্ত দক্ষ জল শীতল ব্যবস্থা দ্বারা অর্জন করা হয় যা অনুরণিত গহ্বরের তাপীয় বিকৃতিকে হ্রাস করে এবং GEM-100 এর একটি দীর্ঘ অনুরণন গহ্বরও রয়েছে যা একই সাথে প্রচুর সংখ্যক অনুদৈর্ঘ্য মোড বজায় রাখে, আরও কমিয়ে শক্তির ওঠানামা করে কোনো মোড পরিবর্তনের কারণে।
লেজারের দীর্ঘ ভাঁজ গহ্বর এবং পেটেন্ট অপটিক্যাল ডিজাইনের ফলে ভাল স্পট প্যাটার্নের গুণমান পাওয়া যায়, যা স্পটটির নীচের শক্তির দিকের শক্তির উত্থান দূর করে যা কাগজ কাটার পরিবর্তে ঝলসে যায়। আরেকটি কারণ যা ঝলসে যাওয়া এড়িয়ে যায় তা হল দ্রুত নাড়ি বৃদ্ধি এবং পতনের সময়। এই ধরনের লেজারের উত্থানের সময় স্বাভাবিকভাবেই দ্রুত হয়, তবে পতনের সময়কে গ্যাসের মিশ্রণ এবং চাপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করতে হয়, এবং GEM-100 লেজারে এগুলিকে বিশেষভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যাতে ছোট পালস পতনের সময় দেওয়া যায়, এইভাবে এটি দূর হয় ক্ষমতায় দীর্ঘ পথ চলা বন্ধ যা জ্বলন্ত হতে পারে।
উপসংহারে, লেজার পারফোরেশন প্যাকেজিং নির্মাতাদের তাদের পণ্যের ভোক্তাদের অভিজ্ঞতা বাড়াতে সক্ষম করেছে, বস্তুগতভাবে উৎপাদন খরচ না বাড়িয়ে। অ-লেজার পদ্ধতি ব্যবহার করে এই প্রক্রিয়াটি বাস্তবায়ন করা অবাস্তব হবে, এবং শুধুমাত্র CO2 লেজাররাই এই প্রয়োজনীয় সমন্বয় উপলব্ধি করতে সক্ষম: আউটপুট বৈশিষ্ট্য, শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং এই অ্যাপ্লিকেশনটিকে সফল করার জন্য মালিকানার মোট খরচ।
