বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির উন্নতির সাথে সাথে লেজার কাটিং, ওয়াটার কাটিং, প্লাজমা কাটিং, ওয়্যার কাটিং এর মতো আরও বেশি করে কাটার পদ্ধতি রয়েছে...... তাদের মধ্যে পার্থক্য কী?
এইভাবে কাটার কাজে নিয়োজিত একজন প্রকৌশলীর কথা শুনুন:
(1) বাজারে মূলধারার ফাইবার লেজার এখন, কার্বন ডাই অক্সাইড লেজারগুলি ধীরে ধীরে বাদ দেওয়া হয়, এবং অধাতু বা বাজারের ক্ষেত্রে শক্তি খরচ খুব বেশি।
(2) এখন ফাইবার অপটিক ইকুইপমেন্ট যেহেতু লেজার গার্হস্থ্য, কম পাওয়ার সেগমেন্টে দাম ড্রপ খুব শক্তিশালী।
(3) লেজারের বাইরে অন্যান্য কাটিং পদ্ধতি ছাড়াও, প্লাজমা, এবং তারের কাটার বাজারের চাহিদা তুলনামূলকভাবে বড়, তবে ছাঁচ শিল্পের জন্য তারের কাটার পরিমাণ বেশি, পুরু প্লেটের ক্ষেত্রে প্লাজমা বা নির্ভুলতার চাহিদা বেশি নয়। আরো, waterjet কাটিয়া এখন ধাতব শিল্পে অস্বাভাবিক হয়েছে অ ধাতব এলাকায় অনেক আছে.
(4) ভবিষ্যত উন্নয়নে, লেজার কাটিং বিশ্বের পাতলা প্লেটে ধাতু, অ ধাতব কাটিং সহ এছাড়াও বাজারের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ দখল করতে লেজার কাটিং হবে।
পরবর্তী, আমরা এই কাটিয়া প্রযুক্তি বিশ্লেষণ.
লেজার কাটিং প্রক্রিয়াকরণ
অপটিক্যাল কাটিং হল একটি ফোকাসড হাই-পাওয়ার ডেনসিটি লেজার রশ্মি ইরেডিয়েশন ওয়ার্কপিস ব্যবহার করা, যাতে ইরেডিয়েটেড উপাদান দ্রুত গলে যায়, বাষ্পীভূত হয়, বিলুপ্ত হয় বা ইগনিশন পয়েন্টে পৌঁছায়, একই সময়ে, উচ্চ রশ্মির সাথে সমাক্ষের সাহায্যে -গতি বায়ুপ্রবাহ গলিত উপাদান বন্ধ ফুঁ, যাতে workpiece কাটা অর্জন. এখন সাধারণত CO2 স্পন্দিত লেজার ব্যবহার করুন, লেজার কাটিং তাপীয় কাটিয়া পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।
ওয়াটারজেট কাটিং
ওয়াটার কাটিং, যা ওয়াটারজেট নামেও পরিচিত, অর্থাৎ উচ্চ-চাপের জলের জেট কাটিং প্রযুক্তি, এক ধরনের উচ্চ-চাপের জল কাটার মেশিন। এটি কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে যথেচ্ছভাবে ওয়ার্কপিস খোদাই করতে পারে এবং উপাদানটির টেক্সচার দ্বারা সামান্য প্রভাবিত হয়। ওয়াটারজেট কাটিং দুটি উপায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং।
প্লাজমা কাটিয়া প্রসেসিং
প্লাজমা আর্ক কাটিং হল একটি প্রসেসিং পদ্ধতি যা একটি উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা আর্কের তাপ ব্যবহার করে স্থানীয়ভাবে ওয়ার্কপিস কার্ফ এ ধাতুকে গলানো (এবং বাষ্পীভূত) করে এবং উচ্চ-গতির প্লাজমার ভরবেগ ব্যবহার করে গলিত ধাতুকে বাদ দিয়ে কার্ফ গঠন করে।
তারের কাটিয়া
ওয়্যার ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (সংক্ষেপে WEDM), বৈদ্যুতিক যন্ত্রের বিভাগের অন্তর্গত, ওয়্যার কাট ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (সংক্ষেপে WEDM), কখনও কখনও তার কাটা নামেও পরিচিত। ওয়্যার কাটিংকে ফাস্ট-ওয়াকিং ওয়্যার কাটিং, মিডিয়াম-ওয়াকিং ওয়্যার কাটিং, স্লো ওয়াকিং ওয়্যার কাটিং-এ ভাগ করা যায়। দ্রুত হাঁটা তারের EDM তারের কাটিয়া গতি 6 থেকে 12 মি / সেকেন্ড, উচ্চ-গতির পিছনে এবং পিছনে আন্দোলনের জন্য ইলেক্ট্রোড তারের, কাটিয়া নির্ভুলতা দরিদ্র। মাঝারি-তারের EDM তারের কাটিং হল একটি নতুন প্রক্রিয়া যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিকশিত হয়েছে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর এবং দ্রুত-তারের তারের কাটার উপর ভিত্তি করে একাধিক কাটিং এর কার্যকারিতা উপলব্ধি করার জন্য। ধীর গতির তারের EDM তারের কাটার তারের হাঁটার গতি 0.2m/s, কম গতির একমুখী আন্দোলনের জন্য ইলেক্ট্রোড তার, কাটার নির্ভুলতা খুব বেশি।
আবেদন পরিসীমা তুলনা
লেজার কাটার মেশিনঅ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, ধাতু বা নন-মেটাল যাই হোক না কেন, কাটা যায়, ফ্যাব্রিক, চামড়া ইত্যাদির মতো নন-মেটাল কাটতে একটি CO2 লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করতে পারে এবং ধাতু কাটতে ফাইবার লেজার ব্যবহার করতে পারে কাটিং মেশিন. প্লেট বিকৃতি ছোট.
জল কাটা ঠান্ডা কাটিয়া অন্তর্গত, কোন তাপ বিকৃতি, ভাল মানের কাটিয়া পৃষ্ঠ, এবং কোন সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন যেমন সেকেন্ডারি প্রসেসিংও খুব সহজ। জল কাটিং দ্রুত কাটিয়া গতি এবং নমনীয় প্রক্রিয়াকরণ আকার সঙ্গে, ঘুষি এবং যে কোনো উপাদান কাটা করতে পারেন.
প্লাজমা কাটিয়া মেশিন স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ঢালাই লোহা, কার্বন ইস্পাত, এবং অন্যান্য ধাতব পদার্থের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, প্লাজমা কাটিয়া সুস্পষ্ট তাপীয় প্রভাব, কম নির্ভুলতা, এবং কাটিয়া পৃষ্ঠ গৌণ প্রক্রিয়াকরণ সহজ নয়।
লাইন কাটিং শুধুমাত্র পরিবাহী পদার্থ কাটা করতে সক্ষম, কাটিয়া প্রক্রিয়া কাটা কুল্যান্ট প্রয়োজন, তাই কাগজ, চামড়া, এবং অন্যান্য অ-পরিবাহী, জল ভয়, উপাদানের কুল্যান্ট দূষণ কাটা ভয়ে কাটা যাবে না।
কাটিং পুরুত্ব তুলনা
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে লেজার কাটিং কার্বন ইস্পাত সাধারণত 20 মিমি বা তার কম হয়। কাটিং ক্ষমতা সাধারণত 40 মিমি বা তার কম। স্টেইনলেস স্টীল শিল্প অ্যাপ্লিকেশন সাধারণত 16 মিমি নিচে, এবং কাটিয়া ক্ষমতা সাধারণত 25 মিমি নিচে হয়। ওয়ার্কপিসের বেধ বাড়ার সাথে সাথে কাটার গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
জল কাটার পুরুত্ব খুব পুরু হতে পারে, 0৷{1}}মিমি, এবং এমনকি পুরু উপাদানও৷
প্লাজমা কাটার বেধ 0-120মিমি, প্রায় 20 মিমি প্লাজমা সিস্টেমের সর্বোত্তম কাটিং মানের বেধ সবচেয়ে সাশ্রয়ী।
তারের কাটার পুরুত্ব সাধারণত 40-60মিমি, 600মিমি পর্যন্ত পুরু হয়।
কাটিং গতি তুলনা
1200W লেজারের শক্তি দিয়ে একটি 2mm পুরু হালকা ইস্পাত প্লেট কাটা, 600cm/মিনিট পর্যন্ত কাটার গতি; 5 মিমি পুরু পলিপ্রোপিলিন রজন প্লেট কাটুন, 1200 সেমি/মিনিট পর্যন্ত কাটার গতি। EDM তারের কাটিং 20 ~ 60 বর্গ মিলিমিটার/মিনিট, 300 বর্গ মিলিমিটার/মিনিট পর্যন্ত কাটিয়া দক্ষতা অর্জন করতে পারে; লেজার কাটিয়া গতি উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.
জল কাটার গতি যা বেশ ধীর, এবং ব্যাচ ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।
প্লাজমা কাটার গতি ধীর, তুলনামূলকভাবে কম নির্ভুলতা এবং পুরু প্লেট কাটার জন্য আরও উপযুক্ত, তবে শেষ মুখের একটি ঢাল রয়েছে।
ধাতু প্রক্রিয়াকরণ, তারের কাটা একটি উচ্চ নির্ভুলতা আছে, কিন্তু গতি খুব ধীর, কখনও কখনও ছিদ্র ছাড়াও অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন, এবং কাটা থ্রেডিং, এবং কাটিয়া আকার মহান সীমাবদ্ধতা সাপেক্ষে.
নির্ভুলতা কাটিয়া তুলনা
লেজার কাটিং কার্ফ সূক্ষ্ম এবং সরু, কার্ফের দুটি দিক পৃষ্ঠের সমান্তরাল এবং লম্ব, এবং কাটা অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা ±0.2 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
প্লাজমা 1 মিমি এর মধ্যে পৌঁছাতে পারে।
জল কাটা তাপীয় বিকৃতি তৈরি করে না, ± {{0}}.1 মিমি নির্ভুলতা, যদি একটি গতিশীল জল কাটার মেশিন ব্যবহার করে কাটার সঠিকতা, ± 0.02 মিমি কাটার নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে, কাটার ঢাল দূর করতে .
ওয়্যার-কাটিং প্রক্রিয়াকরণের যথার্থতা সাধারণত ± 0 হয়।{3}}1 ~ ± 0.02 মিমি, ± 0.004 মিমি পর্যন্ত।
চেরা প্রস্থের তুলনা
প্রায় 0.5 মিমি একটি ছোট কার্ফ সহ লেজার কাটিং প্লাজমা কাটার চেয়ে আরও সুনির্দিষ্ট।
প্লাজমা কাটিংয়ে লেজার কাটিংয়ের চেয়ে বড় কার্ফ থাকে, প্রায় 1-2মিমি।
ওয়াটারজেট কাটিংয়ের একটি কার্ফ থাকে যা কাটার টিউবের ব্যাসের চেয়ে প্রায় 10% বড়, সাধারণত 08-1.2 মিমি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটার টিউবের ব্যাস যত প্রসারিত হয়, কার্ফ তত বড় হয়।
লাইন কাটিং হল স্লিটের ন্যূনতম প্রস্থ, সাধারণত 0।{1}}.2 মিমি বা তার বেশি।
কাটিং পৃষ্ঠ গুণমান তুলনা
লেজার কাটিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা জল কাটার মতো ভাল নয়, উপাদান যত ঘন হবে তত বেশি স্পষ্ট।
ওয়াটার কাটিং কাটিং সিমের চারপাশের উপাদানের টেক্সচার পরিবর্তন করে না (লেজার কাটিং একটি তাপীয় কাট, যা কাটা এলাকার চারপাশে টেক্সচার পরিবর্তন করে)।
উৎপাদন ইনপুট খরচ তুলনা
1. বিভিন্ন উদ্দেশ্যে লেজার কাটিং মেশিনের মডেলের বিভিন্ন দাম রয়েছে, সস্তা যেমন কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার কাটিং মেশিন দুই বা তিন মিলিয়ন পর্যন্ত এবং ব্যয়বহুল যেমন 1000W ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন এখন এক মিলিয়নেরও বেশি। লেজার কাটিং ব্যবহারযোগ্য নয়, তবে সরঞ্জামগুলির বিনিয়োগের ব্যয় সমস্ত কাটিং পদ্ধতির মধ্যে সবচেয়ে বেশি, এবং একটু বেশি নয়, রক্ষণাবেক্ষণের খরচও বেশ বেশি।
2. লেজার কাটিং মেশিনের তুলনায় প্লাজমা কাটিং মেশিন অনেক সস্তা, প্লাজমা কাটার মেশিন, ব্র্যান্ড, ইত্যাদির শক্তি অনুসারে, দাম পরিবর্তিত হয় এবং উচ্চ খরচের ব্যবহার, মূলত যতক্ষণ পর্যন্ত পরিবাহী করার ক্ষমতা থাকে উপকরণ কাটা যাবে।
3. লেজার কাটিংয়ের পরে জল-কাটিং সরঞ্জামগুলির খরচ দ্বিতীয়, উচ্চ শক্তি খরচ আছে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেশি, কাটার গতি প্লাজমার মতো দ্রুত নয়, কারণ সমস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্রকৃতিতে একবার নিঃসৃত হলে ব্যবহার করা হয় এবং তাই পরিবেশ দূষণও আরও মারাত্মক।
4. ওয়্যার EDM সাধারণত হাজার হাজার ডলারের কাছাকাছি হয়। কিন্তু তারের কাটা একটি ভোগ্য, মলিবডেনাম তার, কাটিয়া কুল্যান্ট, এবং তাই। তারের কাটা সাধারণত দুই ধরণের তারে ব্যবহৃত হয়, একটি হল মলিবডেনাম তার (মলিবডেনাম ব্যয়বহুল হতে পারে), দ্রুত-তারের সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, সুবিধা হল মলিবডেনাম তারটি অনেকবার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে; অন্যটি ব্যবহার করা হয় তামার তার (যাই হোক, মলিবডেনাম তারের চেয়ে অনেক সস্তা), ধীর-তারের সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়, অসুবিধা হল তামার তারটি শুধুমাত্র একবার ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, দ্রুত হাঁটা মেশিন ধীর হাঁটা মেশিনের তুলনায় অনেক সস্তা, একটি ধীর হাঁটা মেশিনের দাম 5 বা 6 সেট দ্রুত হাঁটা মেশিনের সমান।
